木质包装箱标准-木包装箱国标标准规范

瓦楞纸箱标准中的A、B、C、E为楞型,它只是优等品、一级品、合格品中的一个指标而已,产品是否是优等品、一级品、合格品还要看其它的指标情况.

瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表2的要求,其瓦楞形状均为UV型。

表2

楞型 楞高（mm) 楞数（个300mm）

A 4.5-5.0 34±2

C 3.5-4.0 28±2

B 2.5-3.0 50±2

E 1.1-2.0 96±4

文物包装运输规范

因为货物放在托盘上装入集装箱，为防止托盘在集装箱运输过程中发生移动，一般用铁钉将托盘钉在地板上，如果用其他材料，如钢板等无法钉入钉子。

木地板的尺寸，长度，宽度，厚度，层数，材质等都有标准的，木地板还必须经过药物熏蒸等处理，符合卫生局标准。

集装箱，英文名container。是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。因此集装箱是一种伟大的发明。

集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。

定额规定模板周转次数是多少？

文物包装运输规范是国标《文物运输包装规范(GB/T 23862-2009)》。

1、文物的唯一性和不能再生的特殊性，决定了它的特殊价值。对于需要提取、使用的文物，原则规定：必须是健康的(无腐蚀、无霉菌、无破损、无掉色等)；对已受损的文物，相当脆弱的文物，应当拒绝提用，更不能转移出馆外；

2、对于准备将馆藏文物提出参加的陈列展出(包括其它方式的展示)的场所，必须保证文物所需的最佳适宜环境的要求，不符合规定标准的，可能会对展出文物造成损害的，应拒绝提出文物参展；

3、文物不同于其它物品，为防失窃，防破坏等，负责运输的部门一定要是国家正规的，专业化的运输机构。选择的运输(交通)工具，要考虑文物的特征和安全性，不适宜的，不能强行使用运输文物。更不能在没用任何安全保障的情况下运送文物。

4、大件木器的包装要考虑器物的边、角、腿和一些即刻，楼空等处的保护。应先用一些软的材料，将这些部位包，捆，固定和填充好，再对整体进行固定，填充牢固。

5、文物的外包装箱要求结构合理，坚固耐用，拆御方便，整齐简洁，适于长途运输。

国标《危险货物运输包装通用技术条件》（GB 12463—2009）规定了危险品包装的哪几种试验方法？

定额规定模板周转次数是多少？

没写具体周转几次，只写了周转性材料按材料周转次数摊销计入定额内。

摊销量= 一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数]

说实话这个我也不是很精通，个人经验：规则建筑一次周转7次左右。但实际施工可达20次。不规则的大概是5次左右。但实际施工会有10次左右。

浙江省03定额中模板是多少周转次数

浙江03定额：钢模50次，钢支撑50次，木模5次(3cm考虑)，复合木模7次，支撑木10次，顶撑20次

木模板的一般周转次数是多少？

原料一样（整板整料）

规格：1220*2440MM

尿胶3-5次

三胺胶6-8次

酚醛胶10以上

规格：1830*915MM比规格：1220*2440MM周转次数要高一两回

原料不一样，膜纸不一样，对周转次数也有一定的影响

组合钢模板的周转次数是多少

钢模板只要在使用过程中比较爱惜大概能够回圈30次以上！

木模就不好说了！

啤酒塑料箱周转次数是多少？啤酒瓶周转 次数是多少？

啤酒瓶周转次数：规定以六次为限；

啤酒塑料箱周转次数:通常以不能安全运输储存啤酒为限。

《啤酒瓶》标准及其他一些标准的制修订情况。

一、《啤酒瓶》标准的修订情况

九十年代初，啤酒消费是明显的卖方市场，啤酒卖得快，啤酒厂对包装材料的检验把关不严，瓶装啤酒的爆炸伤人事件时有发生，成为消费者投诉的焦点。国家有关部门决定修改《啤酒瓶》标准，以控制爆瓶事件的发生，所以，《啤酒瓶》标准的修订受到各方面的关注。至今，《啤酒瓶》标准的修订工作已经历了三个阶段：

1、1995年标准修订阶段

1995年，《啤酒瓶》标准GB4544—91进行了修订，由于啤酒行业和玻璃瓶制造业在标准修订内容上有重大意见分歧，最终对标准的主要内容未作改动，只增加了原国家有关部门关于加强啤酒瓶质量管理档案的相关内容，即啤酒瓶打专用标记“B”；建议啤酒瓶回收使用期限为两年；单列出轻量一次性使用啤酒瓶等。修改后的标准GB4544—1996于1996年6月25日释出，1997年1月1日实施。1998年，国家质检总局下发40号文，明确啤酒企业从1999年4月1日起必须全部使用符合GB4544—1996的啤酒瓶。即淘汰非“B”瓶，全部使用“B”标记瓶。

但是，在GB4544—1996的执行过程中，出现以下一些问题，啤酒企业对此反应很大。

① 企业集中更换非“B”瓶，需投入大量资金，更换过程中，生产线上难以分辨出“B”瓶和非“B”瓶；

② 对限期淘汰非“B”瓶，各地执法力度不一，有的企业扩大收购其它品牌的“B”字回收瓶，有的企业至今仍在使用非“B”瓶，造成市场混乱；

③ 新标准执行后，仍未解决消费市场的爆瓶问题。

1998年，为全面了解啤酒行业内《啤酒瓶》标准的执行情况，啤酒分会组织了一次啤酒瓶使用情况调查，就啤酒生产使用新瓶比例、使用“B”瓶比例、啤酒瓶周转天数及检测啤酒瓶合格率等情况进行了调查，收回调查表100多份，将调查结果整理后，啤酒分会向国家有关部门反映了情况，提出了标准执行中的问题。

2、《啤酒瓶》标准二次纳入制标计划

由于企业反映强烈，社会舆论也对新标准未能遏止爆瓶事件提出质疑，2002年，国家又将《啤酒瓶》标准二次纳入修订计划。6月22日中国轻工业联合会召开了玻璃瓶制造业、啤酒行业代表参加的标准修改讨论会，讨论的主要修改内容有：啤酒瓶不再按质量分级，改分为新瓶标准和最低使用标准，低于指标的啤酒瓶禁止使用；适当提高新瓶理化指标；可回收瓶增加重容比指标；删去“建议啤酒瓶回收使用期限为两年”；啤酒瓶容量、尺寸只定公差，不定具体数值，引导啤酒瓶向小容量发展；引导使用轻量非回收瓶，和国际制瓶业发展趋势接轨。

为充分收集啤酒企业对《啤酒瓶》标准修改的意见，啤酒分会又传送了征求标准修改意见的函，而反馈的意见非常杂乱，提出问题多，具体意见少；提笼统意见多，具体资料少。总结起来，主要意见有以下几方面：

① 支援删去啤酒瓶使用期限的建议；

② 提高啤酒瓶理化指标，如耐内压力、抗冲击力，要求增加啤酒瓶厚度，而个别厂则要求降低啤酒瓶指标；

③ 支援增加重容比指标；

④ 一次性啤酒瓶必须有明显标记，以免和回收瓶混淆；

⑤ 对于啤酒瓶容量及公差尺寸，有两种意见：一是建议多样化，发展专用瓶；二是要求全国啤酒瓶规格统一，啤酒瓶可以通用；

⑥ 对制订啤酒瓶最低使用标准表示担忧。

啤酒分会将以上意见详细整理后，转发给标准修订单位，未在行业内公布。由于啤酒行业和啤酒瓶制造行业在标准修订内容上仍意见分歧较大，使标准修订工作进展缓慢。

2002年9月，国家质检总局在四川成都召开了“2002年全国啤酒瓶质量分析会”，通报了2002年啤酒瓶质量抽查情况（未对外公布），啤酒企业代表参加得不多。国家在1999～2002年每年二季度抽样检测啤酒瓶质量：其合格率1999年为79.5%、2000年为76.8%、2001年为83.6%、2002年为87.3%（不包括回收瓶）；2002年首次抽查了18个省市39家啤酒厂的回收使用瓶，合格率只有33.3%，其中大型企业70%、中型企业33.3%、小型企业7.1%，主要不合格项是抗冲击、耐内压和轴偏差。从以上检测结果可以看出：新啤酒瓶的合格率在逐年提高，但回收使用瓶的合格率仍较低；啤酒行业内部大型企业合格率比中小企业高。本次会议上，武汉百威公司介绍了啤酒瓶质量控制的经验。

3、《啤酒瓶》标准（草案稿）讨论阶段

2004年7月12日，啤酒分会接到标准起草单位发来的《啤酒瓶》标准修订（草案稿），此修订（草案稿）和GB4544—1996标准文字相比，主要有以下修改点：

① 确定不再按啤酒瓶理化效能分优等品、一等品、合格品，理化指标按一次性新瓶、可回收新瓶、使用中旧瓶三种类型分别规定。原则上是：可回收新瓶采用GB4544—1996标准中的优等品指标；使用中旧瓶采用合格品指标；一次性新瓶指标介于这两者之间；

② 不再单独对有效容量640mL啤酒瓶提出具体的规格尺寸，按啤酒瓶的不同满口公称容量规定了相应的容量相对公差和绝对公差，有利于引导啤酒容量向小型化发展；

③ 确立了重容比指标，但未定具体指标值；

④ 提出了啤酒瓶交接验收时的接收质量限（指标合格%），但未定具体数值；

⑤ 没有对啤酒瓶使用年限作出规定；

⑥ 啤酒瓶打专用标记“B”，一次性使用啤酒瓶还应在肩部醒目位置打“NR”字样。

近两年来，啤酒厂对啤酒瓶的质量管理有所加强，不少工厂将进厂新瓶检测和线上使用回收瓶抽检工作列入常规检验制度，市场上的瓶装啤酒爆炸伤人事件也有所减少。为了解当前行业内啤酒瓶使用情况及企业对《啤酒瓶》标准（草案稿）的意见，啤酒分会再次进行啤酒瓶使用情况调查。

本次调查内容主要是：当前使用啤酒瓶的规格及新瓶比例；使用品牌专用瓶的情况；专用瓶的主要理化指标：耐内压、抗冲击、重容比；对修改标准（草案稿）的具体意见。啤酒分会对315家啤酒厂传送了调查通知，但只收回67份调查表，反馈率22%。

① 啤酒行业内啤酒瓶使用情况调查的统计结果

A、被调查企业啤酒产量中，瓶装啤酒占91.9%，和全国统计结果接近；瓶装啤酒中，640mL瓶占79.8%，其中新瓶在640mL瓶中占34.3%（计算结果：新瓶在全部啤酒包装中占25%，高于全国产量计算比例）；

B、被调查企业中，有80.6%的工厂使用了品牌专用瓶（高于全国比例）。54家啤酒厂的专用瓶有26种规格，分别在53家玻璃厂生产，遍及全国各地。专用瓶啤酒在总产量中所占比例不大，但品牌、规格之多说明啤酒厂为了突出品牌特性、彰显品牌个性特点，可谓用尽心机；

C、专用瓶的理化指标通过加工合同限定，各厂之间差距较大

耐内压：1.2～4.0Mpa

抗冲击：0.3～1.6J

重容比（啤酒瓶重量÷满口容量）：640mL瓶0.75～0.85 平均0.77

300mL（左右）瓶0.80～0.85 平均0.82

色泽：棕、绿、白、翠绿、浅绿、浅蓝均有；

D、价格：普通使用的640mL新啤酒瓶平均价0.53元/只，专用瓶平均价0.62元/只。

② 对《啤酒瓶》标准（草案稿）的意见

A、强调回收瓶不应规定使用年限，少数厂家提出可根据试验结果规定使用年限，个别厂家提出不能单独以时间规定使用年限，应结合其它指标，但未提出具体意见；

B、基本同意修改后的啤酒瓶理化指标，但有正反两种意见，大多认为理化指标应提高，又有认为（草案稿）指标过高；

C、赞成增加重容比指标，640mL瓶以0.8（536g）以上为宜；

D、担心可回收瓶和一次性瓶混淆，流通过程可操作性差；

E、建议规定几种啤酒瓶容量指标，目前品牌专用瓶指标杂乱，不利于管理；

F、尚有少数不切合实际的要求，如取消“B”标记，取消回收使用旧瓶质量指标等。

③ 最近《啤酒瓶》标准修订进展情况

在接标准修订（草案稿）后，两个行业协会都在各自行业内组织了讨论，广泛征求意见，结果仍然是分歧较大。玻璃瓶制造业对啤酒瓶规定重容比指标反响强烈，认为国际潮流是瓶子轻量化，提高瓶重需改变流程；又认为瓶重不一定质量好，瓶重壁厚，均匀性差；还希望适当降低抗冲击指标；对啤酒厂普遍使用专用瓶有些看法，希望多使用一次性轻量瓶；希望对啤酒瓶使用年限有一定限制。目前，双方都在期待沟通、协商。

4、啤酒企业的态度

上面已经对《啤酒瓶》标准的修订情况作了详细介绍，标准修订进展缓慢，啤酒企业持什么态度，我们提出一些看法和大家讨论。

① 啤酒企业应该有两种认识：一是啤酒厂加强啤酒瓶使用管理是应有的职责，必须建立完善的啤酒瓶检验制度，除对进厂新瓶分批检验外，还应在生产线上抽检使用的回收瓶，充分了解使用的啤酒瓶质量状况，啤酒瓶检验工作不能依赖于玻璃厂，啤酒厂应具备啤酒瓶质量检测的装置和手段；二是啤酒瓶是重要的啤酒包装材料，是产品的一部分，啤酒生产厂理应对其质量全面负责，承担使用不合格瓶的责任，一味推托啤酒瓶质量差、强调消费者使用中的问题是在逃避法律责任。

② 标准修订（草案稿）已经分三类（可回收新瓶、使用中旧瓶、一次性新瓶）对啤酒瓶理化指标作出了规定，即啤酒瓶使用中的旧瓶已规定最低质量要求，低于此界限的啤酒瓶不应使用，这是强制性条文，一味强调回收旧瓶个体质量差异大、抽检样品无代表性、要求删去使用旧瓶的质量监督是不可能的。

③ 啤酒行业要坚持啤酒瓶重容比和其它质量指标的限值，才能保证回收瓶使用过程中的质量合格率。通过实验证明，排除回收过程的其它因素（碰撞、摩擦、曝晒等）影响，啤酒瓶质量指标的下降速度和瓶壁厚度（即瓶重）成反比。重量轻的啤酒瓶瓶壁薄，虽然出厂新瓶指标合格，但使用中质量指标下降很快。试验中发现：450g左右的640mL瓶（重容比0.67）使用两次，即成为不合格瓶，而600g的640mL啤酒瓶（重容比0.9）使用两年，质量指标仍合格。国外（德国、日本）的回收瓶重容比均在0.9以上。从当前品牌专用瓶的使用情况看，啤酒瓶重容比应在0.8以上。（草案稿）对瓶壁、瓶底厚薄未作改动，仍定为不大于2:1，瓶底厚度大于3mm，如能修改为1.5:1则更好。在坚持啤酒瓶重容比的同时，啤酒厂还应该有提价的准备。

④ 啤酒厂最好定点回收旧瓶，不乱收杂牌瓶，使用杂牌瓶不能保证质量，还有损品牌和企业形象。

⑤修订后的标准，不再规定使用年限，但啤酒厂应视回收瓶的质量情况，适当淘汰旧瓶，合格率很低的回收瓶不应使用。

二、其它有关标准的制修订情况

近几年制修订的其它标准可分为四类，这里仅将这些标准的主要内容及啤酒企业关心的问题简单介绍如下：

1、啤酒产品及原料标准

《啤酒》GB4927—2001及《啤酒分析方法》GB/T4928—2001于2003年1月1日实施，已被广大啤酒企业熟悉和接受。这里要提醒注意的是：酒精度的计量单位由质量百分含量[%(m/m)]改为体积百分含量[%(v/v)]，其允许过渡期是三年，这三年过渡期从释出之日（2001年12月4日）算起，即自2004年12月4日后，啤酒商标上的酒精度表示都要用体积百分含量[%(v/v)]，不应再用[%(m/m)]。目前市场上虽然还未有执法部门检查，但酒精度标示方法要尽快改正。

关于绿色啤酒标准问题，农业部于2002年12月30日释出了农业行业标准《绿色食品—啤酒》NY/T273—2002，这是对NY/T273—1995的修订。理化指标和GB4927—2001相同，增加内容除原料产地环境要求须符合NY/T391—2000《绿色食品—产地环境技术条件》外，还增加了啤酒中铅、砷、黄曲霉素B1、硝酸根、游离二氧化硫、甲醛的 *** 指标，应引起注意的是甲醛含量≤200μg/L。

《发酵酒卫生标准》GB2758—81于2000年纳入修订计划，2001年4月曾征求过行业意见，以后的讨论主要在卫生部门内进行，已有报批稿，尚未正式释出。啤酒中甲醛 *** 指标≤2mg/L（≤2000μg/L）。出现两个甲醛 *** 指标后，社会上有些混淆，但因《发酵酒卫生标准》尚未释出，所以不便澄清。啤酒行业内必须明确：普通啤酒执行卫生标准，甲醛 *** ≤2mg/L（未释出），要申请“绿色啤酒”称号，甲醛含量应在200μg/L以下。

《啤酒花及其制品》标准于2004年曾组织啤酒行业预审，目前已上报待批，主要内容有：增加了酒花储藏指数（HSI），以反映酒花新陈度、收获、加工、储藏的情况；提高了β-酸含量指标；将颗粒花分为“90型”和“45型”；增加了酒花浸膏；分析方法上α-酸、β-酸的测定推荐紫外法为第一法。

《啤酒用糖浆》是新制订的发酵行业标准，2004年组织过行业预审，现已报批。标准中啤酒用糖浆分为三类，能替代麦芽、有一定含氮物质的专用糖浆；替代辅料的普通糖浆和特种用途的糖浆（如低发酵度的异麦芽糖浆）。

2、水资源利用及环保有关的标准

GB/T18916.6—2004《取水定额第6部分：啤酒制造》是由国家发改委环境和资源综合利用司提出，委托中国酿酒工业协会起草的推荐性标准，但地方上可以将此取水定额指标转变为收取水费依据的强制性指标。单位产品取水量定额分A级和B级，A级为2001年1月1日后新建和改扩建的啤酒厂，取水量定额为9.0M3/KL；B级为2001年前建成投产的啤酒厂，取水量定额为9.5M3/KL。这个标准的制定依据是啤酒行业2001～2003年的水耗统计资料，从2004年的统计结果看，大部分啤酒企业执行此标准不会有什么问题。

《清洁生产标准—啤酒制造业》是根据2000～2002年行业情况制订、2003年报批的推荐性标准，适用于啤酒生产企业的清洁生产稽核和清洁生产绩效评定。从生产工艺装备、资源能源利用和产品三方面提出了啤酒企业清洁生产的具体要求。由于其它原因，目前国家尚未审批发布。

《啤酒工业水污染物排放标准》在2000年纳入制标计划，其适用范围和指标经过多次修改，原主要指标是单位产品（KL酒）的废水排放量和废水浓度（COD、BOD、SS），也将指标分成现有企业和新扩建企业两档，而在今年1月接受国家环保局专家审定时，将两档指标合并为一档，都要执行较严的新建扩建企业指标，将废水量和浓度两项指标合并为单位产品（KL）污染物排放量。这是强制性排放标准，而目前要达到COD排放量0.56Kg/KL，部分企业尚需作出努力。啤酒分会正为此竭力反映行业情况。

3、包装商品的通则要求：

有关预包装食品标签要求的标准有三个，都为强制性国家标准，和啤酒有关的是GB7718－2004《预包装食品标签通则》和GB10344－2005《预包装饮料酒标签通则》，前者代替《食品标签通用标准》，已于2004年5月9日释出，于2005年10月1日实施，后者代替《饮料酒标签标准》，正在报批，后者是前者内容的具体化。

现就两个标准中和啤酒产品有关的主要内容作简单介绍，

① 啤酒标签的基本要求：

▲ 标签所有内容应符合法律、法规及《啤酒》标准的规定；内容清晰、醒目；通俗易懂，准确、科学，不得以虚假内容误导消费者；

▲ 标签内容应使用规范的汉字（不包括注册商标），可以同时使用拼音或少数民族文字，可以使用外文，但应与汉字有对应关系，并不得大于相应的汉字（国外注册商标除外）；

▲ 包装容器表面积大于20cm2时，强制标示内容的文字、符号、数字的高度不得小于1.8mm；

▲ 所有标示内容均不应另外加贴、补印或篡改。

② 啤酒标签的强制标示内容：

▲ 反映食品真实性的专用名称—“啤酒”。

▲ 配料清单：应以“原料”或“原料与辅料”为标题；各种配料按生产过程中加量从多到少顺序列出；加入的水也应标示，即啤酒标示：水、麦芽、辅料、酒花；如特种啤酒中使用了食品新增剂（应符合GB3760规定）或着色剂（焦糖色素）等，应标示出具体名称。加工助剂不必标示。

▲ 酒精度：应以“酒精度”作为标题；以体积百分数符号％（V/V）表示。

▲ 原麦汁浓度：标注方式以“柏拉图度”符号“°P”表示 [在GB/T17204－1998《饮料酒分类》修订前，可以使用符号“°”，即“原麦汁浓度：11°P（11°）”]。

▲ 净含量：由净含量、数字和法定计量单位组成；啤酒的净含量用体积表示，计量单位为毫升（ML，ml）、升（L、l）；字元的最小高度为4mm（净含量为200ml～1L时）或6mm（净含量＞1L时）；净含量应与酒名称排在包装物或容器的同一展示版面（即瓶装酒净含量不得标示在背标上）；同一预包装内如果含有相互独立的几件相同的小包装（如易拉罐啤酒）时，在标示包装净含量的同时，还应标示其数量或件数。

▲ 产品标准号：啤酒产品执行国标、行标、企标（经备案）的代号和顺序号。

▲ 质量等级：产品标准明确规定质量等级的（国标有优级、一级、二级之分）应标示质量等级。

▲ 制造者、经销者的名称和地址：应标示经依法登记注册的制造、包装或经销单位的名称和地址；依法独立承担法律责任的集团公司、子公司，应标示各自的名称和地址；依法不能独立承担法律责任的子公司（生产基地），可以标示集团公司和子公司的名称、地址，也可以只标示集团公司的名称、地址；受委托加工的啤酒如不承担对外销售，应标示委托单位的名称和地址。

▲ 日期标示和储藏说明：应标示预包装啤酒的包装（灌装）日期和保质期；日期标示按年、月、日顺序；保质期可标示为：“保质期至年、月、日”或“保质期 × 月（或× 天）”；如日期标示采用见包装物某部位的方式，应标示所在包装物的具体部位；另外还应标示“宜在5℃～25℃下运输和储存”。

▲ 警示语：在标签、附标或外包装上印有警示语：“切勿撞击，防止爆瓶”。

▲ 生产许可证：已实施工业产品许可证管理制度的酒行业，其产品应标示生产许可证标记和编号（2005年国家质检总局提出将对13类产品实施工业生产许可证制度，其中包括啤酒）。

除食品标签要求外，另外还有“定量包装商品计量监督规定”和“定量包装商品净含量计量检验规则”。前者是对1995年国家质检局43号令的修订，后者是对JJF1070—2000国家标准的修订，这两个标准的修订都采用了国际计量法规的有关规定。啤酒容量问题曾在市场引起一些风波，自许多啤酒厂降低容量标示后，已基本平静。《啤酒科技》2004年第6期上已撰文介绍了啤酒定量包装的有关问题，这里就不再重复。总的趋势是：有关计量法规修订后，比原规定的判定原则适当放宽了，但取样数量有所增加。

4、开始制订啤酒企业基础技术管理标准

2004年国家科委及有关部门下达了一系列有关加强企业基础技术管理的制标任务，其中有“十五”攻关专案“啤酒企业GMP的研究与制定”及标准制订专案“啤酒企业HACCP实施指南”。由中国食品发酵工业研究院主承担，啤酒分会和一些大型啤酒企业参加，共同完成制标任务。GMP是国家释出的标准，是国家对食品生产、包装储运、人员卫生健康、建筑设施和装置、生产控制管理等硬体和软体两方面的要求和规定； HACCP是企业生产过程中危害分析和关键控制点的系统管理标准。这两个标准的制订，可推动和帮助啤酒企业完善、规范生产过程管理，保证食品安全。

木质圆柱模板的周转次数一般是多少？

你好，山东千源木业的木质圆柱模板的周转次数在8-10左右，其实要说周转次数这个不能一盖而定，用的时候爱惜一下，刷下脱模机，脱模后及时清理圆模板内壁上附着的灰浆，拆模时不要硬敲等方法都可以提高圆柱模板的周转次数。

每平方米模板所用的木方量是多少？ 木方和模板的周转次数是多少？

这要看你从哪方面算，剪力墙也无固定的资料，这都根据墙的长短情况由现场施工员自己决定

家具甲醛含量中国标准是多少？欧洲标准是多少?

国标《危险货物运输包装通用技术条件》（GB 12463—2009）规定了危险品包装的4种试验方法：堆码试验、跌落试验、气密试验和液压试验。

1.堆码试验

堆码试验一般适应于桶类包装和箱类包装。试样数量为3个。试验方法是：在试样上面施加相当于在其上堆码3m高度（一般堆码的高度为3m，海运堆码高度为8m）同等货物的总重量，保持24h。对拟装液体的塑料包装，应当能承受≥40℃的条件下为期28天的堆码试验。经试验，包装没有严重破裂，装在其中的容器没有任何破裂和渗漏，而且包装本身没有强度降低或造成堆积不稳的任何变形等，即为试验合格。

2.跌落试验

跌落试验的目标应为坚硬、无弹性、平坦和水平的表面。试验时应当平落，重心垂直于撞击点上。试样的数量与跌落方位依包装类型的不同有不同的要求详见表3-10。

表3-10　危险品包装跌落试验的数量与方位

跌落试验的跌落高度依拟装物品的状态有所不同，同时液体物品又依物品的相对密度不同有不同的要求见表3-11。

表3-11　跌落试验的高度（单位：m）

注：①d为拟装物质的相对密度；

②跌落高度应按悬吊包装件最低点和冲击面之间的最近距离计算。

如果通过某包装（如塑料袋）实验，内装物仍保持完整无损，即使桶盖不再具有防漏能力，该包装应视为试验合格；对于盛装液体的包装，当内外压力达到平衡时，包装不漏为试验合格；对于袋类包装，其外层及外包装没有严重破裂，内装物没有损失才为试验合格。

3.气密试验

气密试验只适用于铁桶、铝桶、塑料桶和木琵琶桶。试样数量要求每个桶都要进行试验。试验要在第一次使用前和修复后的再次使用之前进行。试验方法是将被试验的包装浸入水中（浸水方法不能影响试验效果），并向包装内充灌气压；达到的压力标准不应当小于表3-12的要求。试验后不漏气即为合格。

表3-12　危险品包装气密性试验的气压标准

4.液压试验

液压试验一般适用于铁（钢）桶（罐）、铝桶、塑料桶和木琵琶桶。试样数量一般为3个。方法是将被试包装连续均匀地加压，在整个试验期间应当保持稳定。包装不得用机械支撑。如果采用机械支撑包装的方法时，不得影响试验效果。考虑到储存或运输过程中可能遇到的最高温度，要求达到的试验压力应当不低于55℃时的总表压。（充满物质的蒸气压力加上惰性气体的压力）乘上安全系数1.5。对于总表压，应当在固体物质充装至其容积的95%，液体物质充装至其容积的98%和充灌温度为15℃时的最大限度充灌的基础上确定，但对于拟装Ⅰ类包装物品（一级危险品）的包装试验压力不应当低于250kPa；对拟装Ⅱ、Ⅲ类包装物质（二、三级危险品）包装的试验压力，不应当低于100kPa。试验压力的持续时间，根据包装材质的不同而定，对于塑料包装和内容器为塑料材质的复合包装为30min，其他材质的包装和复合包装为5min。在保压持续时间内不漏气为合格。

Ⅰ类胶合板的国标是什么?

家具甲醛含量中国标准

1、中华人民共和国国家标准《实木复合地板》规定：A类实木复合地板甲醛释放量小于和等于9毫克/100克;B类实木复合地板甲醛释放量等于9毫克-40毫克/100克

2、《国家环境标志产品技术要求--人造木质板材》规定：人造板材中甲醛释放量应小于0.20毫克/立方米;木地板中甲醛释放量应小于0.12毫克/立方米

3、中华人民共和国国家标准《居室空气中甲醛的卫生标准》规定：居室空气中甲醛的最高容许浓度为0.08毫克/立方米。欧洲E1级环保标准为：甲醛含量≤9mg/100g。E0级环保标准为：甲醛含量≤3mg/100g。但是以中国现在的E0级环保标准为：甲醛含量≤5mg/100g。E1级是≤15mg/100g。欧洲将木制品按甲醛释放含量分为三个级别：

E1 (甲醛含量小于10mg/100g,)、E2 (甲醛含量小于30mg/100g)、E3 (甲醛含量小于60mg/100g)。

欧洲标准

欧洲E1级环保标准为：甲醛含量≤9mg/100g。E0级环保标准为：甲醛含量≤3mg/100g。欧洲将木制品按甲醛释放含量分为三个级别： E1 （甲醛含量小于10mg/100g,）、E2 （甲醛含量小于30mg/100g）、E3 （甲醛含量小于60mg/100g）。

胶合板

家具常用材料之一，是一种人造板。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

中华人民共和国国家标准 胶合板 术语定义（Plywood-Clagsification） GB 9846．1－88 本标准参照采用国际标准 ISO2047－1972《胶合板一词汇》。

1 主题内容与适用范围本标准规定了胶合板主要术语的定义。本标准适用于由GB9846.1分类的各种胶合板。

2 引用标准 GB 9846.1 胶合板车分类

3 成分和制备

3.1 单板veneer山旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。

3.2松面losse side 在旋切或刨切过程中，单板与刀接触的一面，此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。

3.3层胶合板中的每一层

3.3.1表层outer ply指胶合板的表层单板。

3.3.1.1 面板face胶全板外观质量较好的那个表板。

3.3.1.2 背面back相对于面板的另一侧表板。

3．3．2 中心层central ply胶合板的中心层，其它各层对称配置在它的两侧。

3．3．3芯板cross band，lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。

3.3.4 长中板centres，longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。

3．3.5板芯core夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。

3.4 拼接joint同一层中相邻单板条的连接。

3．4．1 纵拼edge joint两片齐边单板沿纵边拼接，拼缝与单板纹理方向相同。

3．4．2端拼end joint两片齐边单板沿极端拼接，拼缝与单板纹理方向垂直。

3．4．3 斜接scarf joint两片单板沿斜面板端或斜面板边拼接。

3．4.4 指接 finger joint两片单板端部加工成指型榫在平面上互相交错拼接。

3．5胶粘剂glue，adhesive用于两个表面互相胶合的物质。

3．5．1胶合bond用胶粘剂粘按。

3．5．2 胶层glue linc胶合两个相邻表面的胶粘剂薄层。

4 木纹

4．1木纹grain木材中国纤维排列方向所形成的纹理。

4．1．1直纹straight grain木纹通直并平行于或接行于单板两个主方向（长向或宽向）中的一个

4．1．2 斜纹angle grain木纹与单板板边不垂直。

4．1．3 下规则纹irregular grain木纹因木材异常结构而下直。

5 各种胶合板

5．1胶合板plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

5．1．1 顺纹胶合板long grained plywood表板木纹平行或接行于板子长边的胶合板。

5.1．2横纹胶合板cross grained plywood表板木纹乎行或接行于板子短边的胶合板。

5．1．3 普通胶合板plywood fOr general use适应广泛用途的胶合板。 5．1．4特种胶合板special plywood能满足专门用途的胶合板。

5．1．5室外用胶合板eltetior plywood具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶台板。

5．1．5．1 1类波合板type l plywood耐气候胶合板，这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。

5．1．6 室内用胶台板interior plywood不具有长期经受水浸或过高温度的胶粘性能的胶合饭。

5．1．6．1 2类胶台板type 2 plywood耐水的胶合板，这类胶合扳能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。

5．1．6．2 3类胶合板type 3 plywood耐潮的胶合板，这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。

5．1．6．3 4类胶合板type 4 plywood不耐潮胶合板，这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。

5．1．7结构胶合板structural plywood具有限定力学性能要求的胶合板。

5．1．8 星形组合胶合板star plywood单板纹理按星形排列组坯制成的胶合板。

5．2 夹芯胶合板core plywood具有板芯的胶合板。

5．2．1 细木工板blockboard板芯由木条组成，木条之间可以胶粘，也可不胶粘。

5．2．2蜂窝板callular board板芯由一种蜂窝结构组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。

5．3 复合胶合板composite plywood板芯（或某些层）由除实体木材或单板之外的材料组成，板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。

5．4 装饰胶合板decorative plywood两张表层单板或其中一张为装饰单板。

5．5 成型胶合板moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。

5．6 斜接胶合板scarfed plywood用斜面胶接两张或两张以上的胶合板，以增加其幅面尺寸。

5．7 指接胶合板finger jointed plywood由两张或两张以上的胶合板，采用板边指型交错结合方法胶拼，以加大幅面尺寸的胶合板。

5．3 板长length of panel沿表板木纹方向的尺寸。

5．9 扳宽width of panel垂直于极长的尺寸。

5.10 板厚ihickness of paneI垂宜于板面的尺寸。

6 组坯

6．1 组坯1ay-up板坯中各层单板按木纹方向和厚度的配置。

6．1．1直交组合cross-banded plies相邻两层单板的木纹垂直配置。

6．1．2 星状组合star formation相邻两层单相的木纹校星形排列配置。

6．1．3 平行组合parallel grain plies相邻两层单板的木纹以相同方向配置。

7 各种缺陷

7．1 材质缺陷

7．1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。

7．1．1．1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。

7．1．1．2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬，构造正常。

7．1．1．3 节dead knots由树木的枯枝条所形成，节子四周下与周围木材连生，或连生部分仅为其横断面周边长度的1／4或不到1/4，质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。

7．1．1．4 半活节partially intergtown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4，质地匡硬。

7．1，1．5 健全节sound knots没有腐朽的节子。

7．1．1．6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1／3的节子。

7．1．1．7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1／3的节子。

7．1．1．8 节孔knot koles因节子脱落而造成的孔洞。

7．1．2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷，如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。

7．1．3 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。

7．1．4 夹皮inbark bark pocket因树木生长，全部或部分包在木材中的树皮。

7．1．5 树脂漏（树脂条）resin streak树木局部受伤后，树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成，颜色较周围正常木材深。

7．1．6 虫孔worm hOles． borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。

7．1．7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。

7．1．3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。

7．1．8．1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材，常呈暗褐色或红褐色，通常其密度和硬度也比较大。

7．1．8．2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。

7．1．8．3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。

7．1．8．4 青变blue stain亦称蓝变，边材颜色变灰，略带浅蓝或浅绿色。

7．1.8.5 健斑pith flecks木材在伐倒之前，因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。

7.l．8．6 斑条flecks treaks系木腐菌侵入木材初期形成，常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。

7．1.9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化。

7．1．9．1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻化（一般在干燥之前），呈现出硬度的轻化和变色，从而导致木材性质的变化。

7．1．10 排钉孔dog holes原木装运过程中，因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。

7．1．11 裂缝split， end split纤维沿木纹方向分离，通常从一端开始，延仲通过早板的厚度。

7．1．12 裂隙check表板纤维短的分离，通常不从板边开始，不都是延伸贯穿单板的厚度。

7．2 加工缺陷

7．2．1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。

7．2．1．1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。

7．2．1．2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。

7．2．2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。

7．2．3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。

7．2．4 分层delaminatiOn相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。

7．2．5 凹陷hollow表板上的局部压陷。

7.2.6 压痕imprint表板上的局部凹痕。

7．2．7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。

7．2．8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。

7．2．9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。

7．2．10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。

7.2．11 砂透sandlng through因表板砂磨过度，局部磨透处露出胶层或下一层单板。

7．2．12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。

7．2，13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。

7．2．14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。

7．2，15 板边缺损defects at the eddges of the panel因砂磨，锯割或碰撞所造成的边角缺损。

7.2．16翘曲warPing一般为有规律的变形，波合板的部分或全部表面呈弯曲状。

8 修补

8．1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。

8．2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。

8．3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。

8．4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。

8．5 补条shim修补用的窄长形单板片。

9 表面状况（未饰面的）

9．1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。

9．2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。

10 进一步加工

10.1 用饰面法加工

10．1．1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理，使用时无需再修饰的胶合板。

10．1．2贴面胶合板overlaid plywood． faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料，树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。

10．2 处理过的胶合板treated plwood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板，用以政变材料的物理特性。

10. 2．1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性，用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。

10．2．2 阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延，用阻燃剂处理的胶台板。

10．2．3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。

10．3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。

10．4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。

10．5 机械加工

10．5．1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接，如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。

10．5．2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。