实木木门加工工艺-木门加工工艺流程

（1）实木门：实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工制成。表面需要进行喷漆处理。实木门有天然的木纹纹理和色泽，外观华丽，雕刻精美，但如果选用材料干燥不好、有剩余含水量，制作出来的产品在使用一段时间后易开裂、变形、变色。一扇质量上乘、高档树种，例如樱桃木门的价格约在3000元/扇左右。实木门中还有实木低档门，普通松木不喷漆的价格约为120元/扇左右。（2）实木复合门：实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边，表面再进行喷漆。每扇门大约在1200元至2300元左右。

求木门工序解释,下料,刨光,开榫,打眼,高速铣形各什么意思

1、木料干燥

进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚

度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，

根据工艺技术控制要求，

需不定时打开干燥窑排潮窗，

排放

干燥窑内的蒸气。

2、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）

（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；

3、组框?（1）四角方正，长宽各加大10MM?

（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充尔兰特中空创花板。?

（3）加锁木，也可用锁盒。?

（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置?

4、热压工艺标准?

（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有

任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。?

（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。?

（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层

的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫

板填充。

（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况

下，再开动机器。?

（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。

（6）拼花应对齐。

（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。

5、冷压工艺标准

（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。

（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。?

6、齐边精裁

（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准?

（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。?

（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。

（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。

7、铣门芯板工艺标准?

（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。?

（2）外表平滑，圆顺。

（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；

8、手工贴皮?

（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。

（2）平板条用木板铲压。?

（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。?

9、打锁孔、合页孔?

（1）注意门的开启方向；?

（2）注意门的上下端，不得掉头。?

（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。?

10、试装?

（1）门饰线接角严密，不得离缝；?

（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；?

（3）门扇不得有间隙晃动；

11、油漆

（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；?

（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；?

（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；?

（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。

对于实木门产品，更多是了解其基础构成以及产品种类使用等等方面，积极发挥该产品材质最大的作用，在未来市场当中，才会发挥更大的产品价值，成为未来市场当中，更为耐用、性能更强的产品之一。

木门的制作工艺

下料是把木头裁成需要的尺寸，刨光是把料的表面刨平，开橓和打眼一般用到家具上面，木门没有这个工序，高速铣形就是做门的造型。

按照木门的构造不同,木门可以分为实木门、实芯门（实木复合门）和夹板门（模压门）三种。实木门是用实木加工制作的门,有全木、半玻、全玻三种款式,从木材加工工艺上看有指接木与原木的两种,指接木是原木经锯切、指接后的木材,性能比原木要稳定得多,但是仍未彻底解决开裂、变形等问题。实木门给人以稳重、高雅的感觉，价格也比较高。在欧美国家，80%以上的高档装修中所采用的室内木门均采用成品化实木复合门。

以双虎木门的套装门产品种类为例：

1、按面材分：

主要有胡桃木、樱桃木、沙比利、红木、枫木、柚木、黑檀、花梨、紫薇、斑马、橡木、楸木、水曲柳、铁桃木等十几种．

2、功能分：

按用途分如户门、卧室门、书房门、厨房门、浴卫门；公寓宾馆的房间门、浴卫门、走廊门、办公商用门等。

3、按开启方式分：

滑轨门：横向推拉开启，不占用空间。主要用于厨房门、卫生间门、阳台门。

合页门：转向开启，主要用于户门、卧室门、办公室门．

4、以表面处理方式可分为：

白茬门：没有上油漆，买回去之后需找油工手工刷上油漆，由于手刷油漆，降底了门的品质。

油漆门：也称成品门，在工厂已喷涂油漆的门，可直接安装。

5、以门口形式分：

平口门：门的边缘是平的，传统的门全部是平口门，由于锁开启的原因，门与门框之间需有3毫米的缝隙。

T型门口：从欧洲引进的新型门，门的边缘是T型口，凸出的部分压在门套上，并配有密封胶条，密闭隔音效果好，整体美观

6、按门型和工艺分：

全玻门、玻门.、板式门、芯板门．

板式门为密闭型，无透视透光点，多用于门户和卧室门，此门可以雕刻凹线和制作凸线，型体美观大方，整体性好．

原木门生产工艺要点？

一）木材的干燥是实木门制作的关键工序木材的干燥工序在实木门制作中的关键作用，主要体现在三个方面：首先，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。第二，木材的干燥质量决定了实木门成品的内在质量。第三，木材的干燥质量是决定实木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在实木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，

既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准。木材干燥如果不具备先进的设备及精湛的技术，是很难做好的。

二）精良的木加工机械必不可少传统的木加工业是以手工业为主，新中国成立以后，机械制造业迅速发展，为木门制作向机械化和专业化生产发展提供了条件。不难想象，批量生产的木门，如果机械化程度不高，质量绝对得不到保证。可以说干燥是保证了木门的内在质量，而精良的机械保证了木门的外在质量。

三）刀具的合理选用对实木门的生产具有重要意义在实木门的制作中，实木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于实木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。另一方面，刀具切削性能对实木门的表面质量都有很大影响。因此，合理选择刀具在实木门生产中非常重要。

原木门生产工艺要点具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

制材;干燥;构件加工（划线、下料、铣刨加工）;拼装;裁边;修整;油漆要点一：木材干燥良好木材的干燥工序在原木门广东木门制作中关键作用主要体现在三个方面：第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。要点二：合理选用刀具在原木门的制作中，原木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。另一方面，刀具切削性能对原木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择刀具在原木门生产中非常重要。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：#/?source=bdzd