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木托盘湿度标准规范-木托盘湿度要求多少

木托盘湿度标准规范-木托盘湿度要求多少

一、木托盘制作之选材

木托盘的原材料一般都是松木、杉木或者一些复合木材构成,其松木最佳。木材原料也根据地方的不同,材质也不一样。例如南方木材,因为南方的气候湿度大,木材的水分比较多,因此不仅在木托盘重量上还有在防腐方面比较差;而北方气候干燥,湿度小,木材干燥,容易裂变。

二、木托盘制作之烘干

选择木托盘原材料之后,木头一定要经过干燥处理,进行有效的脱水,消除它的内应力,使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫,不会因为干燥出现裂变,影响木托盘的质量,影响出口。

三、木托盘制作之切割、抛光

木头经过干燥处理之后,主要就是木材的加工了,使用裁板锯进行切割,用平刨机进行刨光、断头,确保木材的光滑性,在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工,确保它的使用质量达到最佳。

四、木托盘制作之精加工

木材进过刨光之后,就是木材的深加工处理,需要使用砂光机等工艺加工处理,加工为成型彩板块。采用具有防脱功能的射钉将成型材板钉成半成品托盘,或者可用以下防脱垫等。

木托盘发霉

此先解释一下它会发霉的一些原因:

1、木材本身就是一个微生物附着的温床,木纤维里含有蛋白质、淀粉、油类、纤维素等等。

2、夏季温度高,霉菌繁殖速度快,所以冬天发霉情况少。

3、木材本身湿度,木材在干燥的情况较少发霉,湿度大时容易发霉。

4、周围环境湿度,环境潮湿,适合霉菌生长。

5、周围空气流动性,密闭的环境更厌氧菌快速繁殖更容易导致发霉,空气流通好的话会好点。

目前业内主要的处理方式:

1、烘干:此方法可以解决大部分问题,但是成本价格昂贵,并且容易导致木材出现裂纹,但特殊的用途比如密封包装,仓库湿度大,出口时在海上湿热环境等等情况下就不管用了。空气干燥(自然晾干)成本低,但是耗时长。

2、熏蒸:此方法主要是针对出口的木质包装进行杀虫,而且有效期比较短。很多误以为是防霉,其实它对霉菌的防治一点效果都没有的。

3、热处理:要有专门的设备,而且处理成本高,可以降低木材中水份含量,但不能解决根本问题。

4、防腐:此方法主要是针对室外应用的景观木或者家具木处理,常用的药水为ACQ和CCA等,采用真空高压的方式把药水打到木材里边,一般渗透比较厚,主要是防虫杀细菌等等,但其对霉菌效果不怎么好,往往看到景观木发霉的到处都是。

5、防霉:使用专业的木材防霉剂对其处理,可以采用快速浸泡或者喷刷等方式处理,但是防霉剂的成本价格很高,并且对操作人员以及工作环境容易造成伤害和污染。

6、防潮剂:现在国际上通用放置集装箱干燥剂(货柜干燥剂)来防止受潮,为防止潮气渗入,可以用吸湿最强的氯化钙干燥剂,放在集装箱内,其次装箱前检查集装箱是否用水冲洗过,采取了干燥处理没有。

木托盘的主要材料有哪些

木托盘发霉原因:消毒之后水分没有烘干,存放托盘的地点潮湿,托盘被篷布包的严实不通风,使用托盘的环境潮湿,木材本身湿度不达标,周围空气流动性,密闭的环境更厌氧菌快速繁殖更容易导致发霉。

处理方式:1、使用防霉剂对其处理,可以采用原料浸泡法或者喷刷法等方式进行处理,木材防霉剂可以使木材吸收一定的木材防霉剂药液从而使其得到良好的防霉防虫效果。

2、热处置一般能够杀木材中的昆虫或昆虫幼体。因此理论上其也能够杀霉菌,可是热处置的原理是将木材中的水分提炼到木材外表,而这又会给霉菌的成长发明环境,因此制作商在热处置的结尾环节加设一个枯燥流程,而这无疑又增加了木托盘的制形本钱。

木托盘与塑木托盘的优缺点比较

木托盘的材料:一般木托盘的性能以及特点来说,一般都是均来自于木材的本身的,往往材料来说都是决定着木托盘的一个应用以及说价格的不断的决定性的一个因素作用。

①杨木:往往都是属阔叶的树种,以及说材质疏松而比较的软,耐用性也是比较的差,往往是用于制造承重的要求不高的一个托盘。

②松木来说:往往属针叶树种的,种类是比较的多,适用性也是比较的广,然而木质硬,色白,外观美丽,多用于制造的精细包以及装物作用,然而往往价格来说还是较高的。

昆山信得包装为您解答:

托盘的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中,叉车的不当操作是造成托盘损坏最主要的因素,约占80﹪以上。此外,托盘的不超载使用和正确放置(确保受力在主要承重处)也非常重要。

1.木托盘

⑴木托盘的材料:

木托盘的性能及特点,均来自于木材本身,材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。

①杨木:属阔叶树种,材质疏松而软,耐用性差,是用于制造承重要求不高的托盘。  ②松木:属针叶树种,种类较多,适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实,木质硬,色白,外观美丽,多用于制造精细包装物,但价格较高。

⑵木制托盘的缺陷

其问题主要存在于卫生/洁净度及生产稳定性等方面。

①木材易受潮、发霉、虫蛀,且无法清洗。此外,其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。

②由于木材是天然材料,其质量受地域气候等多方面影响,即便是同一批原料,在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。

③木制托盘使用寿命较短,常规使用下周转次数约在200—300次。

④同样由于卫生原因(主要是天牛虫的侵害),自1998年期美国及欧盟对中国出口用木制托盘相继发出禁令,木托盘需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大(一般需48小时,费用为成本的20﹪左右),且熏蒸所用药剂(如溴化钾醇等)又为有害制剂。此外,出口使用后的托盘需由承运商负责运走或作销毁处理。这极大影响了一次性木制托盘的应用。  ⑤木制托盘对木材的需求造成了对森林资源的巨大消耗甚至破坏。从发展趋势看,其原料资源将日益枯竭。

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