框架木箱标准-框架木箱立柱选用
一、木牛流马是存在的。分为木牛与流马。史载建兴九年至十二年(231年-234年)诸葛亮在北伐时所使用,其载重量为“一岁粮”,大约四百斤以上,每日行程为“特行者数十里,群行三十里”,为蜀汉十万大军提供粮食。不过,确实的方式、样貌现在亦不明,对其亦有不同的解释。
二、原理是利用重心的摆动实现车的向前移动。详细解释如下:
一离地三尺、长四尺、高六寸的水平木条,木条左端削成车把形,右端有品字形的三个孔。再设想这样的两条木条被布置成人力车的左右两辕。再设想在两个品字形的顶孔间插有一条三尺长的轴,在品字形的下面的两个孔中各用小轴铰装着一条可以沿该小轴摆动的、另一端顶地的木柱,这个有四条腿的人力车就是木牛。
木牛:四轮车的车厢上装上牛头,双辕装上前、后撑杆轴,长短撑杆铰接在撑杆轴上,双辕再铰接在车体上,摇动双辕撑杆撑地而促使车轮转动。
流马:双轮车的车厢上装上马头,双辕装上前、后撑杆轴,长短撑杆铰接在撑杆轴上,双辕再固接在车体上,摇动双辕撑杆撑地而促使车轮转动。
扩展资料:
民国时有学者对其考证,一种说法就是木牛乃是当时四川矿工们所用的“木牛车”,流马则是一种叫“快马子”的窄长小船。
木牛流马设计成“牛”“马”这样难看形象,原因主要有两个:一方面是以牛或马造型便于隐藏山林间,不利被敌军发现,另一方面“牛”“马”可起到装神弄鬼的迷惑作用。
而木牛流马“人不大劳,牛马不食”证明以人力驾驭。聪明的诸葛亮制造了轮腿神妙配合的运载工具木牛流马。
即人一推,轮子中间动,使四腿上下运动不停;而牛马前进过程中,腿着地,受上方粮板重压,又杠杆式使另两条腿翘高,而人配合使重心移至后面高起双腿上,实际手腕一压之下,木牛流马就前进了车轮一个直径路程。
这样反复一抬一压,又有四腿可垂直伸缩上下运动配合山道坡度而行。也正是因为这样,司马懿派出的侦哨探知后惊的目瞪口呆、叹为观止。
木牛流马还有一个特殊之处就是“防盗”。也就是说在运粮过程中,如果被敌军发现或者拦截时,如果抵挡不住,弃粮逃跑时,只要推行者要木牛流在轮毂隐蔽部位插入事先配套制好的榫头(可能有一个插榫头的配套工具。
类似内六角扳手之类的东西),使轮子不能转动,敌军运不走。在这种情况下,敌军唯一能做的只是有用火来烧毁。
至于为什么会在后来没有全面推广下去,那是因为后来随着时代的进步,随着朝廷和百姓对道路的重视,修的道越来越宽越来越平,同时又发现圆的车轮更实用更快,农村普遍使用的独轮车和两轮板车就是后来的改进版和创新版。木牛流马因为极其“笨重”,后来便逐渐退出了历史的舞台。
参考资料:
什么叫气压结构 框架结构 箱框结构
箱框结构是床底是四个木箱拼接的,可以储物。框架结构就是常见的四个腿的床。建议如果家里地面不潮湿可以使用箱框结构,很省地方。
框架是最广泛使用的是节省材料,他们可以达到非常高的强度的结构。它可以取代实体立柱和横梁,如塔式起重机,起重机都是框架结构。
床一般在卧室、宿舍、病房、旅馆等场所使用,指供睡觉用的支具。床的种类也有很多种,有罗汉床、平板床、四柱床、双层床、日床、沙发床等。
请问什么是外墙脚手架搭设规范?有哪些需要注意的吗?
1、气压结构是床下带床箱子的能储存东西,带盖 ,盖在垫子下面,是气压的。框架就是一般的床底下空的框架结构的框与支撑架是刚结点(传递弯矩),是方框结构。
2、框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成构成承重体系的结构,即由梁和柱组成框架共同抵抗适用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。
3、箱框结构是床底是四个木箱拼接的,可以储物。框架就是常见的四个腿的床。 建议如果家里地面不潮湿可以使用箱框结构,很省地方。
内旋风铣与外旋风铣哪个好?
想必大家对外墙脚手架搭设规范这个词感到陌生吧,都不知道它大概的含义是什么呢?现在我们来看下:什么是外墙脚手架搭设规范:有 以下几个要注意的:在我们日常生活当中都需要它 。那它是做什么用的呢, 对于家装的话,到底有多大的帮助呢? 需要注意几点: 1、脚手架负载不得超过270kg/m2,经验收合格挂牌后方可使用,使用中应经常检查与维护。负载超过270kg/m2,或形式特殊脚手架应进行设计。 2、钢管立柱应设置金属底座,对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。 3、脚手架立杆应垂直,垂直偏斜不得超过高度的1/200,立杆间距不超过2米。 4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆,高度在7米以上无法设支杆时,竖向每隔4米,横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。 5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时,两头必须绑扎牢固,严禁不绑扎就投入使用。 6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固,不能阻碍通道。 7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米,并要加设斜撑,斜撑与垂直面夹角不大于30°。 8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落,各杆件相交伸出端头均大于10厘米。 9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时,必须符合安全距离规定,搭设与拆除时采取停送电措施。 10、脚手架验收时,应对所有部件进行外观检查,并实行验收及挂牌使用制度。 11、脚手架搭设前,必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查,架子管严重弯曲,扣件严重腐蚀、裂纹,竹排腐烂的必须报废,不得使用。 12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上,或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。 13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上,固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。 14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧,应设1m高的栏杆,并在其下部加设18cm高的护板。 15、脚手架应装有牢固的,以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时,不准把起重装置和脚手架的结构相连接。 16、搭设脚手架的工作***应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况,如有缺陷,须立即整修。 17、严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。 18、脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时,木竹脚手架应加绝缘子,金属管脚手架应另设木横担。 19、安装金属管脚手架,禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子,各个管子的接连部分要完整无损,以防倾倒或移动。 20、金属管脚手架的立杆,必须垂直地稳放在垫板上,在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座,柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。 21、金属管脚手架的接头,应用特制的铰链相互搭接,这种铰链适用于直角,也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)。连接各个构件间的铰链螺栓必须拧紧。 22、脚手板必须固定在金属管脚手架的横梁上。 23、当移动脚手架时,脚手架上所有工作人员必须下来,上面有人工作的脚手架禁止移动。 脚手架搭设规范及种类:一、脚手架的作用和要求:1、脚手架的作用: (1) 操作平台 (2) 堆放材料 (3) 短距离水平运输2、脚手架的基本要求: (1)足够强度、刚度、稳定性; (2)足够面积; (3) 安全,符合高空作业要求; (4) 构造简单,装拆方便;(5)因地制宜,就地取材。 3、脚手架的载荷要求:砌筑工程每平方米2700N,装饰工程每平方米2000N,里脚手架每平方米2500N, 挑脚手架每平方米1000N,特殊情况要通过计算来决定。 4、脚手眼留设规定:单排外落地式脚手架应在墙面上留设脚手眼,作为小横杆在墙上的支点,注意不允许留脚手眼的部位: 土坯墙、土打墙、空心砖墙、空斗墙、独立砖柱、半砖墙及180厚的砖墙,砖过梁上及与过梁成60度角三角形范围,门窗洞口两侧3/4砖和1 ?砖的范围内。 二、脚手架的分类: 1、按搭设位置不同:外、里脚手架;2、按材料分:木、竹、钢制脚手架 三、外脚手架 外脚手架是指搭设在外墙外面的脚手架。其主要结构形式有钢管扣件式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架和悬吊脚手架等。在建筑施工中要大力推广碗扣式脚手架和门型脚手架。 1.钢管扣件式脚手架 (1) 钢管扣件式脚手架的构造: 钢管扣件式脚手架主要由钢管和扣件组成。主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。 钢管扣件脚手架的基本形式有双排式和单排式两种,其构造如图3.1所示。扣件用于钢管之间的连接,基本形式有三种: a、对接扣件用于两根钢管的对接连接;b、旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉的连接;c、直角扣件用于两根钢管呈垂直交叉的连接。 (2)构造要求: 立杆间距:大横杆步距和小横杆间距可按表3.1选用,最下一层步距可放大到1.8m,便于底层施工人员的通行和运输。 剪刀撑:设置在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距的双跨内,仅在架子外侧与地面呈45°布置。 连墙杆:每3步5跨设置一根,其作用不仅防止架子外倾,同时增加立杆的纵向刚度。2.碗扣式脚手架:杆件全部轴向连接,力学性能好 3.门式钢管脚手架:由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元。门型脚手架又称多功能门型脚手架,是目前国际上应用最普遍的脚手架之一。 (1) 门型脚手架的构造及主要部件 门型脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元, 将基本单元连接起来即构成整片脚手架。 门型脚手架的主要部件之间的连接形式有制动片式和偏重片式 (2) 门型脚手架的搭设程序 门型脚手架一般按以下程序搭设:铺放垫木(板)→拉线、放底座→自一端起立门架并随即装剪刀撑→装水平梁架(或脚手板)→装→需要时,装设通常的纵向水平杆→装设连墙杆→照上述步骤,逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→装设顶部栏杆。 (3) 门型脚手架的搭设与拆除 搭设门型脚手架时,基底必须先平整夯实。 外墙脚手架必须通过扣墙管与墙体拉结,并用扣件把钢管和处于相交方向的门架连接起来,如图3.8所示。 整片脚手架必须适量放置水平加固杆(纵向水平杆),前三层要每层设置,如图3.9所示。三层以上则每隔三层设一道。 在架子外侧面设置长剪刀撑。使用连墙管或连墙器将脚手架与建筑物连接。高层脚手架应增加连墙点布设密度。拆除架子时应自上而下进行,部件拆除顺序与安装顺序相反。 四、里脚手架:一般用于墙体高度不大于4m的房屋。 1、里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工。由于使用过程中不断转移施工地点,装拆较频繁,故其结构形式和尺寸应力求轻便灵活和装拆方便。2、里脚手架的形式很多,按其构造分为折叠式里脚手架和门架式里脚手架。 3、为了确保脚手架施工的安全,脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。4、使用脚手架时必须沿外墙设置安全网,以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。 5、安全网要随楼层施工进度逐层上升。6、过高的脚手架必须有防雷设施。 五、脚手板: 1、种类:木、竹、薄钢、钢木材料。2、脚手板的铺设、对接/搭接要求及维护 六、安全网的挂设 1、里脚手砌外墙,外墙四周必须挂安全网;2、高层、多层建筑使用外脚手施工时,也要挂设安全网。 七、安全注意事项: 1、做好安全教育,制定安全措施;2、技术交底;3、保证材料质量;4、架设人员持证上岗;5、搭设和使用过程经常检查;6、严禁拆除杆件;7、防雷;8、防电;9、搭拆时设围栏及警戒标志。 亲,楼主问得这问题太专业了, 还是请专业的师傅吧,也花不了多少钱的 ,毕竟我们不是专业的工作人员, 以上 内容是本人收集了一些小技巧,希望大家可以 学习下,是 很有用的哦~ 如果觉得不错的话,可以分享给你身边的朋友哦。
铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。
1950年以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。
随着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类操作,极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高,当然带来的效率也会越来越高。
主要分类编辑
按布局形式和适用范围加以区分
铣床
铣床1.升降台铣床:有万能式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用最广。2.龙门铣床:包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。
3.单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。
4.工作台不升降铣床:有矩形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5.仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6.工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7.其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
按结构分
(1)台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床。
(4)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动,用于大件加工。
(5)平面铣床:用于铣削平面和成形面的铣床。
(6)仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床:摇臂铣床亦可称为炮塔铣床,摇臂铣,万能铣,机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床,具有立、卧铣两种功能,可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。
(9)床身式铣床:工作台不能升降,可沿床座导轨作纵向、横向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。
按控制方式分
铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。
铣刀分类编辑
要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀按用途区分有多种常用的型式:
①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给(通常双刃立铣刀又被称之为“键槽铣刀”可轴向进给)。
④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15’~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
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