木托盘湿度标准是多少啊-木托盘湿度标准是多少

一、外观的验收。

1．采用手感目测的方法。托盘的外表面应该是平整、无毛刺、无飞边、无影响使用的裂纹和变形，同一批产品色泽应该基本一致。托盘的紧固件应该不高于托盘的表面，紧固件部位无起鼓、露头现象，能可靠的连接各组件，并且应该有防滑性能，以保证在运输、装卸堆码过程中的安全作业。载货托盘允许在存储时平整堆码三层，空托盘应该能稳定地多层堆码。

2．托盘的自重。托盘的自重其实也是托盘的一个重要指标，在其他指标相同的情况下，托盘的自重越轻越好，这样可以提高托盘的有效载荷。同时对于一些材料的托盘，自重是直接影响其售价的因素，例如塑料托盘的价格在很大程度上是由托盘的自重来定价的。

3．托盘尺寸的验收。购买的托盘外观尺寸应该在规定的公差范围之内。平托盘的外廓尺寸的公差通常为0～—6mm。为了满足所规定的公差，有些材料由于收缩的缘故，在制造时需要有一个正公差，这种托盘的制造公差为±3mm。

二、托盘各项性能的验收。

托盘的验收主要分为静态试验和动态试验。

静态试验：

1．堆垛性能应达到的指标。

本实验的目的是为了确定托盘或者托盘角垫块对局部竖向载荷的抗压强度。由于托盘分为N级(普通级)和S级(特殊级)，所以将所有的检测指标都划分为两个部分。对于N级托盘在相当于0．25R准载荷的条件下测得的满载变形值的变化不应该超过4mm。在卸载过程中，相当于0．25R准载荷条件下变形值不应超过1.5mm，并且应该在一小时内复原。对于S级托盘在相当与0．25R准载荷条件下测得的满载变形值不应超过lmm。在卸载过程中，相当与0．25R准载荷条件下变形值不应超过0．55mm，并且在一小时内复原。

2．弯曲试验应达到的指标。

本试验的目的是为了确定整个托盘的刚度和抗弯强度。对于N级托盘在0．1R准载荷条件下测得的满载下弯曲变化的值不应超过两个支点内侧距离的0．0020在0，1R准载荷条件下测得的一小时内的复原值不超过两个支点内侧距离的0.1，并且在满载时顶铺板与底铺板之间的距离应该不小于92mm。对于S级托盘对应的测量值应分别是0．0125、0．005和95mm

3．底铺板试验。

本实验的目的是为了确定两个支点之间底铺板的刚度和抗弯强度。

对于N级托盘在相当于0．1R准载荷条件下测得的变形值不应超过两个支点的0．02；在0．1R准载荷条件下测得的一小时内的复原值不超过两个支点的0．007。

S级托盘在相当于0，1R准载荷条件下测得的变形值不应超过两个支点的0，01；在0，1R准载荷条件下测得的一小时内的复原值不超过两个支点的0，005。

4．静态试验的加载持续时间

托盘材料 试验时阅(小时)

用金属紧固件的非加工(仅用锯下料)木材 2

塑料 24

纸基加工木材(如胶合板、胶粒板) 24

全金属 2

用塑料的复合托盘 24

用胶粘剂胶合的托盘 24

动态试验：

本试验的目的是模拟直达运输中有代表性的传递给托盘的正常冲击载荷，并确定托盘对它的抵抗能力。 动态试验分为剪切试验、顶铺板边缘冲击试验、垫块冲击试验、角跌落试验。由于前三个试验要求有特定的试验器具，非专业人员操作有一定的难度，这里不再过多地讲述。角跌落试验操作相对比较简单，这个试验的目的是确定托盘的对角刚度。

角跌落试验的具体方法是将托盘按对角线方向吊起使其上升高度为H，然后跌落在一个平滑、坚硬、刚性的水平冲击面上。跌落高度见表4。在同一角和同一高度进行三次取平均值。受验托盘经过三次跌落后，所测得的对角线的变化值S级托盘最大不应超过对角线的0．04；N级托盘的变化值同S级是一样的。

在角跌落试验中用钉子装配的木托盘的试验结果常常受到接头处紧固程度的影响。在评定托盘的角跌落试验结果的时候，应该特别注意记录表4角跌落试验的高度 托盘重量(kg) 跌落高度

质量≤30 1000

质量＞30 500

组装件以及在试验过程中的湿度，并注意保证对于正常制造及在使用中具有代表性，虽然对造成不省?使用的损坏程度的托盘不再作验收，但是在被冲击角的压痕损坏不超过50mm的情况下，这种托盘还是可以接受的。

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进口货物哪些需要熏蒸？

此先解释一下它会发霉的一些原因：

1、木材本身就是一个微生物附着的温床，木纤维里含有蛋白质、淀粉、油类、纤维素等等。

2、夏季温度高，霉菌繁殖速度快，所以冬天发霉情况少。

3、木材本身湿度，木材在干燥的情况较少发霉，湿度大时容易发霉。

4、周围环境湿度，环境潮湿,适合霉菌生长。

5、周围空气流动性，密闭的环境更厌氧菌快速繁殖更容易导致发霉，空气流通好的话会好点。

目前业内主要的处理方式：

1、烘干：此方法可以解决大部分问题，但是成本价格昂贵，并且容易导致木材出现裂纹，但特殊的用途比如密封包装，仓库湿度大，出口时在海上湿热环境等等情况下就不管用了。空气干燥（自然晾干）成本低，但是耗时长。

2、熏蒸：此方法主要是针对出口的木质包装进行杀虫，而且有效期比较短。很多误以为是防霉，其实它对霉菌的防治一点效果都没有的。

3、热处理：要有专门的设备，而且处理成本高，可以降低木材中水份含量，但不能解决根本问题。

4、防腐：此方法主要是针对室外应用的景观木或者家具木处理，常用的药水为ACQ和CCA等,采用真空高压的方式把药水打到木材里边，一般渗透比较厚，主要是防虫杀细菌等等，但其对霉菌效果不怎么好，往往看到景观木发霉的到处都是。

5、防霉：使用专业的木材防霉剂对其处理,可以采用快速浸泡或者喷刷等方式处理，但是防霉剂的成本价格很高，并且对操作人员以及工作环境容易造成伤害和污染。

6、防潮剂：现在国际上通用放置集装箱干燥剂（货柜干燥剂）来防止受潮，为防止潮气渗入，可以用吸湿最强的氯化钙干燥剂，放在集装箱内，其次装箱前检查集装箱是否用水冲洗过，采取了干燥处理没有。

1、需要熏蒸的货物：

一般指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的材料。如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木稧等。原木都要熏蒸，打IPPC（国际保护植物公约组织）标识 。

2、熏蒸的意义

在国际贸易中，各国为保护本国的资源，对有的进口商品实行强制的检疫制度。木质包装熏蒸就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。因此，含有木质包装的出口货物，就必须在出运前对木质包装物进行除害处理，熏蒸是除害处理中的一种方式。

3、熏蒸的目的：为了进口清关。

4、熏蒸的方式：

药物的熏蒸（溴甲烷、环氧乙烷）、热处理的方式

5、需要熏蒸的国家及地区

美国，加拿大，澳洲，韩国，日本，中国台湾，澳大利亚，欧盟（比利时、丹麦、英国、德国、法国、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷 兰、希腊、葡萄牙、西班牙、奥地利、芬兰、匈牙利、马耳他、波兰、瑞典、爱沙尼亚、拉脱维亚、立陶宛、斯洛文尼亚、捷克、斯洛伐克、塞浦路斯）。 东南亚，中东印巴线，非洲都没有要求要木质薰蒸。但是去这三个地区的木质品不能带树皮。

熏蒸注意事项：

1、为安全起见，熏蒸在放药后24小时内请不要开柜门。

2、如有木质外包装的货物,必须符合IPPC的要求.IPPC(国际植物保护公约组织)的要求是木头本身必须是全新的.不带树皮和泥土,潮湿度不超过20%,同时表面不能发霉发黑,较光滑，虫眼不能太多，并一定要提前加盖IPPC标识,再进行放药熏蒸.

3、货物在熏蒸后须在21天内上船出运. 按国际规定的每柜放药标准剂量操作，并不保证已含虫的深度虫卵一定能杀。

4、货物有外包装时不可全封闭,一定要有些空隙,以便熏蒸药物可进入箱子真正起到熏蒸的作用。