木包装箱常用木材是什么-木质包装箱材料

木质包装盒随着人们生活水平的提高，在很多产品中都用于包装，木质包装盒的优点和优点也很多。

木箱的材质千差万别：有红木，紫檀，梨木，橡木，樱桃木，核桃，榉木，松木等等。首先是制作木盒的材料。表面处理有化学涂料，原料涂料，水性涂料工艺等，环保木质包装盒，经过精心打磨，抛光变得更纯净，更自然！

有些木材非常坚硬耐用，有些可以灵活弯曲。 “硬木”是从树木中采摘并在冬季落叶子的常见木材之一。其他类型的木材是来自常绿树木的“软木”，如冷杉，松树和红木。

木箱是流通领域常用的包装容器。木箱主要有板箱，框架板箱，框架箱3种。

木箱通常用于各种高端消费品的外包装，因为它们质地简单而厚实，如食品礼品盒，酒礼盒，保健品和贵重商品。

框架木箱是由一定截面的木框架体骨架组成，根据骨架的需要也可以用木板覆盖。这种框架箱有两种形式，没有木盖称为开架框，有木盖称为盖式框架箱.框架箱抗压力大，承载能力大。

为了保护内部货物免受碰撞，包装木箱通常附有纸，海绵，泡沫塑料衬里。由于材料，工艺和配件的选择，也使得木箱包装的价格高于其他形式的包装。由于原木价格昂贵，为了节约成本，用密度板（密度纤维板）代替，在节约成本的同时，获得如原木产品的质量。

所有类型的木材都有独特的颗粒结构，如白色和红色的伍兹橡木，白蜡，核桃有开孔的小孔。可以提供一个独特的质感质量。木材表面被染色时，通常收集的颜色是“开放毛孔”，看起来比整个部分更暗。有像枫树，桤木等木材，和樱桃的紧张度的树林。这些木材都具有光滑质感，可以均匀地完成。

这些自然发生的特征可以作为家具的一般美感。木箱包装往往做工精细，材料讲究，外观和造型美观，所以木箱包装本身通常具有很强的观赏性和商业性。

木质包装盒与普通印刷产品有着天壤之别，充满活力的动态形象，这些特点可以提高木质包装盒的附加值，成为客户推广商品，提高市场形象的绝佳手段和新颖媒体，在吸引眼球方面发挥有效作用。

包装出口用什么木箱

木箱是一种重要的运输包装容器，它以就地取材、制作简单、强度高、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和震动、价格也比较便宜等优点在包装世界里具有举足轻重的作用。但现在的木箱制作方法材料利用率很低，木箱开箱困难，空箱的重量和体积太大，不便运输。这些问题只能在对木箱的科学研究和技术开发中求得解决。我国森林资源不足，所以在提高木材利用率的同时，还应积极开发利用新材料的运输包装容器。

而作为木箱的主要包装材料的木材，具有很多优点，但是木材是各向异性的非均匀材料，使用时要注意顺纹和横纹，还要区别径向和弦向。因此，制作木箱所用的木材主要是针叶树和阔叶树。针叶树主要是各种松木，阔叶树主要是桦木，栗木和山毛榉。一般来说，针叶树容重小，树干长而直，纹理平顺，材质均匀而松软，易于加工，容易干燥，且干缩变形小，钉钉时不易开裂，是最适合制作木箱的木材。与此相反，阔叶树重而坚硬，且多疵病和缺陷，难加工，容易变形，钉钉时容易开裂。阔叶树虽然有许多缺点，但产地较广，木材资源丰富，蓄积量较大，而且它们的强度和握钉力普遍高于针叶树，应尽可能利用。

木材的主要物理性质:1、密度和硬度2、含水率3、收缩和膨胀。除了这些物理特性以外，木材还有很多缺陷，其中较普遍的缺陷有木节，斜纹和裂缝，其次还有夹皮、虫眼等。根据木材的这些特性，制作木箱的木材也有自己的选用原则：

1、选用木材不但要看它的性能，还要要求货源充足，价格便宜，容易加工及不需要特别处理。

2、选用木材时要求它的抗劈力和握钉力较好。

3、选用木材时对它的含水率要提出明确的要求，原则上应在20%以下。

4、选用木材时要求它的斜纹倾斜度在1/10以下，木节直径在材宽的1/3以下，钉钉部位及两端不应有木节。用作应力构件的木材，其钝棱及带有树皮的大小不得超过厚度的1/2，在材宽方向不得超过2cm。板材上不能有1.2cm以上的木节孔、虫眼、节和漏节

包装出口用的木箱有：实木箱、胶合板箱。

1、实木箱

实木箱是采用实木做成的木箱，经过熏蒸杀毒处理或者经过热处理，盖上IPPC章，出具正规的熏蒸证明，这样才能达到符合包装出口要求的木箱。实木箱的强度更高，耐用性更强，可以保证商品在运输中的安全性。由于实木箱的木料质地比较坚固，所以重量较大，运输成本也相对较高。

2、胶合板箱

胶合板是一种多层木板经过胶合而成的板材，包装出口用的胶合板通常采用9MM-15MM的厚度。与实木箱相比，胶合板箱成本更低，而且重量较轻，运输费用也相对较低。此外，胶合板箱还具有优良的防潮、耐磨、耐腐蚀等性能，可以有效避免货物被损坏。

包装出口木箱的材质要求

出口包装木箱要达到SN/T0273-93《出口商品运输包装木箱检验规程》的规定。在选材上主要受力构件应为落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木材以及机械性能相似的其他树种，主要受力构件的含水率不大于25%，箱板和箱档等部位木材含水率不大于20%。

主要受力构件与箱板在1000mm内节与活节不得超过5个，不允许有腐朽、贯通裂纹、夹皮、虫眼、霉变、钝棱等缺陷。工艺方面：箱板接缝应严密，箱板组合应平整无错位，布钉应合理，加固带不得少于2道，印刷应清晰，字迹清楚，正确印刷商检代码。