玻璃木箱包装注意事项-平板玻璃木箱包装发展历史

浮法玻璃是我国上世纪70年代末，由洛阳玻璃厂率先引进英国皇家浮法玻璃生产线。

它是在锡槽里，玻璃浮在锡液的表面上出来的。因此，这种玻璃首先是平度好，没有水波纹。

用于制镜、汽车玻璃。不发脸，不走形，这是它的一大优点。

其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂，原料好。生产出来的玻璃纯净、透明度好。明亮、无色。没有玻璃疔，气泡之类。

第三是结构紧密、重，手感平滑，同样厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破损。

全国30多条生产线都严格按照国家标准生产，这种玻璃是民用建筑的最好玻璃。它的价格，同等厚度相比，仅比平板玻璃每平方米高4元左右。

生产工艺:

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下 ，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品 。浮法与其他成型方法比较， 其优点是 ： 适合于高效率制造优质平板玻璃 ， 如没有波筋 、 厚度均匀、上下表面平整 、互相平行 ；生产线的规模不受成形方法的限制 ，单位产品的能耗低 ； 成品利用率高； 易于科学化管理和实现全线机械化 、自动化 ，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产 ；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃 、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等 。

普通平板玻璃与浮法玻璃有什么不同

A:普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃。只是生产工艺、品质上不同。

普通平板玻璃是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明五色的平板玻璃。普通平板玻璃按外观质量分为特选品、一等品、二等品三类。按厚度分为2、3、4、5、6mm五种。

B:浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明五色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。

C:普通平板玻璃外观质量等级是根据波筋、气泡、划伤、砂粒、疙瘩、线道等缺陷多少而判定。浮法玻璃外观质量等级是根据光学变形、气泡、夹杂物、划伤、线道、雾斑等缺陷多少来判的。

<浮法玻璃原料> 目录

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第1章原料与玻璃成分

1?1概述

1?2浮法玻璃的组成

1?2?1氧化物的作用

玻璃定义----玻璃：一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光。

中国古代亦称琉璃，是一种透明、强度及硬度颇高，不透气的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，故此用途非常广泛。玻璃一般不溶于酸（例外：氢氟酸与玻璃反应生成SiF4，从而导致玻璃的腐蚀）；但溶於强碱，例如氢氧化铯。玻璃是一种非晶形过冷液体。融解的玻璃迅速冷却，各分子因为没有足够时间形成晶体而形成玻璃。

压花玻璃标准教你如何评定压花玻璃好坏

幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃

国家质量技术监督局发布 1999-09-01 发布2000-08-01实施

前言

本标准技术内容非等效采用日本工业技术标准JIS R3222；1990《倍强玻璃》，并参考美国ASTMC1048：1992《热处理平板玻璃—HS类、FT类涂层和非涂层玻璃》和欧洲联盟标准草案CEN/TC 129/WGZ/N76E：1993《热增强玻璃》标准。

本标准适用于幕墙平型钢化玻璃与半钢化玻璃，对尺寸及偏差、外观质量、弯曲度、表面应力、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能和抗风压性能等7项内容进行了规定，其中表面应力一项参照ASTMC1048编制，霰弹袋冲击性能参照GB/T9963-1998《钢化玻璃》编写，耐热冲击性参照CEN/TC129/WGZ/N76E编写。

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。

本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。

参加起草单位：深圳南玻集团南星玻璃公司、珠海兴业安全玻璃有限公司、中国耀华玻璃集团秦皇岛工业技术玻璃厂。

本标准主要起草人：杨建军、石新勇、莫娇、王文彪、王映洲、武

1范围

本标准规定了幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃的尺寸及偏差、外观质量、弯曲度及性能要求。适用于用浮法玻璃制造的平型钢化与半钢化玻璃制品。若与其他材料复合，其再加工制品如夹层、中空或镀膜，则最终产品也应满足相应产品的标准要求。

本标准对弯型制品不作规定。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1216-1985 外径千分尺（neq ISO 3611:1978）

GB/T 9963-1998 钢化玻璃（eav JIS R3206:1989）

GB11614-1999 浮法玻璃

JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语

JC/T 677-1997 建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法

3定义

本标准采用下列定义。

半钢化玻璃：玻璃经热处理后其强度比普通玻璃高1~2倍，耐热冲击性能显著提高，一旦破碎，其碎片状态与普通玻璃类似。

其他有关定义按JC/T 632。

4 种类

4.1 幕墙用钢化玻璃

4.1.1 水平法生产的钢化玻璃。

4.1.2 垂直法生产的钢化玻璃。

4.2 幕墙用半钢化玻璃

4.2.1 水平法生产的半钢化玻璃。

4.2.2 垂直法生产的半钢化玻璃。

5 要求

不同种类的产品应满足表1中的相应技术条款的要求。

表1 技术条件及相应试验方法条款

试验项目 钢化玻璃 半钢化玻璃 方 法

尺寸允许偏差 5.1 5.1 6.1

外观质量 5.2 5.2 6.2

弯曲度 5.3 5.3 6.3

表面应力 5.4.1 5.4.1 6.4

霰弹袋冲击性能 5.4.2 — 6.5

耐热冲击性能 5.4.3 5.4.3 6.6

抗风压性能 5.4.4 5.4.4 6.7

5.1 尺寸及偏差

5.1.1 公称厚度与厚度偏差

钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其公称厚度与偏差应满足表2的规定。

表2 公称厚度与偏差 mm

公称厚度 厚度偏差

钢化玻璃 半钢化玻璃

3 ±0.2 ±0.2

4

5

6

8 ±0.35 ±0.35

10

12 ±0.4 —

注：同一片玻璃厚薄差不得大于0.20mm。

5.1.2 尺寸偏差

对于矩形的钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其尺寸偏差应符合表3的有关规定；对边长大于3000mm及不规则形状的钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其尺寸偏差可由供需双方商定。

表3 尺寸偏差 mm

尺寸偏差

公称厚度 边 的 长 度

L≤1000 1000＜L≤2000 2000<L≤3000

3，4，5，6 +1.0 -1.0 +1.0 -2.0 +1.0 -3.0

8，10，12 +1.0 -2.0 +1.0 -3.0 +2.0 -4.0

5.1.3 对角线差

对于矩形的钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其对角线差应符合表4的规定；对边长大于3000mm及不规则形状的钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其对角线差可由供需双方商定。

表4 对角线差 mm

对角线差

公称厚度 长 边 的 长 度

L≤2000 2000<L≤3000

3，4，5，6 ≤3.0 ≤4.0

8，10，12 ≤3.5 ≤4.5

5.1.4 垂直吊挂法产生的边部变形量

垂直吊挂法工艺会导致边部变形及吊挂印迹，见图1所示。其吊挂点中心离边缘最大不应超过20mm，边部变形量应不大于2mm。

图1

5.2 外观质量

用于生产幕墙用钢化玻璃或或半钢化玻璃制品的浮法玻璃的外观质量应符合GB11614的规定，最终产品的外观质量还应符合表5的规定；边部要求由供需双方商定。

表5 外观质量

缺陷名称 说 明 允许缺陷数

爆 边 - 不允许存在

划 伤 宽≤0.1mm，长≤100mm每平方米允许条数 6

0.1mm<宽≤0.5mm，长≤100mm每平方米允许条数 3

裂纹、缺角 - 不允许存在

5.3 弯曲度

钢化玻璃或半钢化玻璃的弓形变形或波形变形的弯曲度应满足表6中的规定。

表6 弯曲度

缺陷名称 最 大 值

水 平 法 垂 直 法

弯曲度 弓形，mm/mm 0.3% 0.5%

波形，mm/300mm 0.2% 0.3%

5.4 性能

5.4.1 表面应力

以制品为试样，取三块试样进行试验，当全部符合表7的规定为合格。两块试样不符合时为不合格。当两块试样符合时，再追加三块新试样，如果三块全部符合表7的规定则为合格。

表7 表面应力 Mpa

生产工艺 表面应力值

钢化玻璃 半钢化玻璃

水平法或垂直法 σ≥95 24<σ≤69

5.4.2 霰弹袋冲击性能

钢化玻璃的霰弹袋冲击性能符合GB/T9963-1998中4.6有关规定。

5.4.3 耐热冲击性能

取四块试样进行试验，当全部符合表8的规定时，则认为该项性能合格；当有两块以上不符合时，则认为不合格；当有一块不符合时，重新追加一块试样，如符合表8的规定则认为该项性能合格；当有两块不符合时，则重新追加四块试样，全部符合表8的规定则为合格。

表8 耐热冲击性能

种类生产工艺 钢化玻璃 半钢化玻璃

水平法或垂直法 耐200℃温差不破坏 耐100℃温差不破坏

5.4.4 抗风压性能

应由供需双方商定是否有必要进行该项试验，以便合理选择给定风载条件下适宜的钢化玻璃或半钢化玻璃的厚度，或验证所选定的玻璃厚度及面积能否满足设计抗风压值的要求。

6 试验方法

6.1 尺寸及偏差

6.1.1 尺寸检验

使用钢卷尺进行测量。

6.1.2 对角线差检验

使用钢卷尺测量玻璃的两条对角线长度，并求得其差值。

6.1.3 厚度检验

使用符合GB/T 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，若有吊挂点，则应避免测量离吊挂点中心100mm范围内的边部（见图1）测量结果的算术平均值即为其厚度值，并以毫米为单位修约到小数点后二位。

6.2 外观检验

以制品为试样，在较好自然光或漫散射背景光照条件下，距离玻璃表面600处，用肉眼进行检查。

6.3 弯曲度检验

将制品在室温下垂直立放，并在其长度方向下方的1/4处垫上两块垫块，如图2a所示。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙，并以弧高与弘长百分比来表示弓形时的弯曲度；进行局部波形测量时，用一直尺紧靠玻璃边缘波形处，用塞尺测得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形时的弯曲度，如图2b所示。

图2

6.4 表面应力测量

以制品为试样，使用表面应力仪进行测定。

6.4.1 表面应力测定点的确定

如图3所示，在距长边100mm的距离上，引平行于长边的两条平行线，并与对角线相交于四点处，即为被测定点。

图3

若制品短边长度不足300mm时，见图4，则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于两点，以及几何中心点，作为被测点。不规则形状的制品，其应力测定点由供需双方商定。

6.4.2 表面应力仪的构造

表面应力仪主要由光源系统、高折射棱镜和望远镜系统构成，仪器构造如图5所示。

图5

6.4.3 测量程序

1. 将被测玻璃的锡扩散层朝上水平放置；

2. 在被测点滴上几滴折射率油；

3. 将棱镜放置在被测点处；

4. 调整光源灯泡的位置、反射镜角度，使视场内出现明暗台阶图形；

5. 用测微目镜读出台阶的高度d，精确到0.001mm。

6.4.4 计算

表面应力的计算公式如下：

σ=d/L.cos(sin-1 n/N)/C

式中：

σ——表面应力，MN/m2--或MPa;

L——望远镜的焦距，mm；

d——台阶高度，mm；

n——玻璃的折射率，n=1.5；

N——棱镜的折射率；

C——玻璃的应力光学常数，取2.6×10-6 （MN/m2）-1。

6.5 霰弹袋冲击性能试验

按GB/T 9963-1998中5.7进行。

6.6 耐热冲击性能试验

将300mm×300mm钢化玻璃试样置于200℃±2℃的烘箱中，半钢化玻璃试样置于100℃±2℃的烘箱中，保温4h以上，取出后立即将试样垂直浸入0℃的冰水中，应保证试样高度的1/3以上能浸入冰水中，并观察玻璃是否破坏。

6.7 抗风压性能试验

抗风压性能试验按JC/T 677进行。

7检验规则

7.1 检验项目

7.1.1 型式检验：技术要求中全部检验项目。

7.1.2 出厂检验：外观质量、尺寸及偏差、弯曲度。若要求增加其他检验项目由供需双方商定。

7.2 抽样与组批规则

7.2.1 产品的外观质量、尺寸及偏差、弯曲度按表9的规定进行随机抽样。

表9 外观质量、尺寸及偏差、弯曲度检验抽样表 块

批量范围 抽检数 合格判定数 不合格判定数

1~8 2 1 2

9~15 3 1 2

16~25 5 1 2

26~50 8 2 3

51~90 13 3 4

91~150 20 5 6

151~280 32 7 8

281~500 50 10 11

7.2.2 对于产品所要求的其他技术性能，若用制品进行检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时，以每500块为一批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用其继续进行其他项目的检测。

7.3 判定规则

若不合格品等于或大于表9的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸及偏差、弯曲度不合格。

其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格。

若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。

8 标志、包装、运输、贮存

8.1 包装

产品应用集装箱或木箱包装。每块玻璃应用塑料袋或纸包装，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的软材料填实。具体要求应符合国家有关标准。

8.2 包装标志

包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃种类、厚度、厂名或商标”等字样。

8.3 运输

产品所用各种类型的车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关标准的规定。

运输时，木箱不得平放，长度方向应与车辆运动方向相同，应有防雨措施。

8.4 贮存

产品应同一种类、厚度分别垂直贮存在干燥的室内

压花玻璃大家应该都不陌生吧。这种玻璃不仅美观好看，而且是一种很好的保护私隐，绝对具有私密性的玻璃，其透光而不透视的特点深受大家的喜爱。越来越多的人注重生活的私隐性，也为压花玻璃提供了广阔的市场。浴室、卫生间门窗玻璃等，都大量运用到了压花玻璃。压花玻璃又被称为花纹玻璃或者是滚花玻璃。压花玻璃也有不同的种类：压花玻璃、真空镀膜压花玻璃、彩色膜压花玻璃是常见的三种压花玻璃模式。

压花玻璃基本上与透明的平板玻璃是一样的，仅仅区别在于透光不透明，这是压花玻璃最大的特点。这种特点可使光线柔和，不仅可以保护私隐，同时兼具美观的功效。广泛运用于室内建筑的区隔，卫生间等一切需要阻隔视线的场合。压花玻璃在安装时也要注意，为了保护私隐而安装在浴室时，要避免将有花纹的一面朝向浴室之内，以免玻璃表面浸水而导致透视。当为了增强装饰感时，则可以将压花玻璃的花纹面朝向室内。

对于检测压花玻璃也有一套自己的标准，其引用的标准是GB4871。那么从我们来说，怎样快速来了解这套标准呢，请接着耐心往下看。

产品分类：压花玻璃按厚度可以分为3、4/5mm;按外观质量可以分为优等品、一等品、合格品。

技术要求：(1)厚度上：压花玻璃的厚度偏差都有严格的标准。对于3mm的厚度偏差不可以超过0.3mm;对于4mm的厚度偏差不可以超过0.35mm;对于5mm的厚度偏差不可以超过0.4mm。(2)大小上：玻璃为矩形，最小尺寸不可以小于400mm*300mm，最大尺寸不可以大于2000mm*1200mm。(3)弯曲度：不可以大于0.3%。(4)边部残缺：每块玻璃最多只允许有一个缺角，边部残缺部分不可以大于3mm。(5)质量上：标准参加下图。

检验方法：(1)玻璃的尺寸偏差、缺角、弯曲度等检验方法都要严格按照GB4871规定进行。(2)玻璃的厚度可以用直径为50mm的板规在玻璃的四边中点来测量。(3)玻璃的线道、气泡、伤痕、裂纹等检测，可以将玻璃垂直放在自然光线下，检测者要距离玻璃600mm，目光垂直玻璃面进行观察。

包装、标志、运输和贮存：压花玻璃对于包装、运输、贮存等也有严格的标准。包装压花玻璃应该符合JC/T513的木箱或者集装箱来包装。并且每一箱的压花玻璃都应该是同一等级、同一厚度和规格。在包装箱上的标志必须有企业名称、商标、厚度、尺寸、数量、等级、包装日期、小心轻放以及禁止翻滚和怕湿的标志。其运输、贮存等都应该符合GB4871的有关规定。

压花玻璃已经在家居生活中广泛使用，但是我们总是会忽略这些建材的一些有关知识和标准，从而在使用过程中买到低品质的商品或者使用错误，从而导致装修出来的结果差强人意，没用多长时间就出现这样那样的问题却又不知道哪里出问题了。适当了解这些建材的标准是非常有必要的，希望这篇有关压花玻璃标准的文章对您有所帮助。