再生木托图片-再生木托盘是什么材质

1、木托盘制作之选材

木托盘的原材料一般都是松木、杉木或者一些复合木材构成，其松木最佳。木材原料也根据地方的不同，材质也不一样。例如南方木材，因为南方的气候湿度大，木材的水分比较多，因此不仅在木托盘重量上还有在防腐方面比较差；而北方气候干燥，湿度小，木材干燥，容易裂变。

2、木托盘制作之烘干

选择木托盘原材料之后，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，不会因为干燥出现裂变，影响木托盘的质量，影响出口。

3、木托盘制作之切割、抛光

木头经过干燥处理之后，主要就是木材的加工了，使用裁板锯进行切割，用平刨机进行刨光、断头，确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到最佳。

4、木托盘制作之精加工

木材进过刨光之后，就是木材的深加工处理，需要使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型彩板块。采用具有防脱功能的射钉将成型材板钉成半成品托盘，或者可用以下防脱垫等。

根据木托盘的材质分类应该怎样分啊，哪里有介绍说明啊

目前国外市场用的比较多的还是胶合板托盘，因为胶合板托盘便宜，免熏蒸 所以出口方面熏蒸木托盘没什么优势了。

杂木就是不一样的木材加工到一起了。松木是同一种材质的加工。杂木的稳定性不如松木。

松木是一种针叶植物(常见的针叶植物有松木、杉木、柏木)，它具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反映快、容易胀大、极难自然风干等特性，故需经人工处理，如烘干、脱脂去除有机化合物，漂白统一树色，中和树性，使之不易变形。 新西兰松(智利)：色泽淡黄，纹理通直，干燥易，变形小，力学强度中等，加工性能好适宜制作家具和各种木制品。 阿根廷松：颜色偏黄，密度比较大，容易开裂，色差比较明显 巴西松(乌拉圭)：颜色淡黄，文理清晰，力学强度中等，适宜制作家具和各种木制品。 俄罗斯松：与东北松是同一产品，只是因为国界的不同而已，所以如果说是采用俄罗斯松，根本没有必要进口。而东北松的种类很多，红松(生长年限长一些，纹理比较细密，颜色偏红)，白松(生长年限短一些，纹理比较粗)。白松包括很多类，樟子松、鱼鳞松、冷沙都是东北松，樟子松易变色，而冷沙是其中质量最差的一种松木，根本没有多少的用处。

木托盘与塑料托盘的区别

据了解 根据材质分为：木托盘,塑料托盘,钢托盘,铁托盘,纸托盘,泡沫托盘等。其中,木托盘又分：实木托盘(杨木托盘,松木托盘,杂木托盘等)和胶合板托盘(免熏蒸托盘)；

杨木类: 属阔叶树，材质疏松而软，耐用性差，适于制造承重要求不高的托盘。价格较低。

松木类: 属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松（黄花松）纹理粗实、木制硬、价格适中，是制造托盘常用材种之一。白松和红松纹理细致，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，价格较高。

硬杂木类: 属阔叶树种，木质硬度大。用于托盘制作的锯材以榆木、桦木、槐木、柳木等为常见。其纹理致密，木质硬而沉，承重性好。但少有大型材，价格适中。

塑料托盘分为：注塑托盘和吹塑托盘。木托盘交易网上也有类似的介绍。

木托盘与塑木托盘的优缺点比较

随着经济发展，物流行业的兴起，托盘在各个行业的使用也越来越广泛，目前市面运用比较多的两种托盘就是塑料托盘和传统的木制托盘，那么这两种托盘的区别是什么？下面为大家分析一下两种托盘的区别，便于大家在选择购买托盘时买到合适的产品。

一、材质

塑料托盘采用的PP（聚丙烯）和HDPE（聚乙烯）两种环保材料注塑和吹塑成型，注塑工艺相对成熟，结构灵活，容易清洗；木制托盘由纯木材拼接而成，塑料托盘相比木制托盘轻巧灵活，抗冲击力更佳。

二、承重

塑料托盘因为其材料的原因具有韧性，在运输和堆放货物是比木制托盘载重更高，韧性更好。

三、使用寿命

塑料托盘耐酸碱，长时间不会变质，抗冲击，耐高温，废弃后可回收处理；木制托盘损坏后可维修，但其质地容易受潮变质，发霉蛀虫，且无法清洗，拼接处螺钉易生锈，某些行业无法采用，易污染产品或者材料。

四、综上所述，塑料托盘因其先进的工艺和良好的材料，在使用方式和使用寿命上优于木制托盘，从成本上来说塑料托盘废弃后可回收折价处理节约成本，而木制托盘损坏后只能维修或者丢弃，还要花费处理费用；塑料托盘更加环保和具有性价比，老舅的木制托盘已经渐渐被塑料托盘取代，广受大众的亲睐，在食品，仓储，医药，农业，机械制造等行业还可以根据客户要求定制品牌托盘，更加专业和美观。

木托盘验收标准是什么？

昆山信得包装为您解答：

托盘的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏最主要的因素，约占80﹪以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（确保受力在主要承重处）也非常重要。

1.木托盘

⑴木托盘的材料：

木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。

①杨木：属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。　　②松木：属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。

⑵木制托盘的缺陷

其问题主要存在于卫生/洁净度及生产稳定性等方面。

①木材易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。

②由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，即便是同一批原料，在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。

③木制托盘使用寿命较短，常规使用下周转次数约在200—300次。

④同样由于卫生原因（主要是天牛虫的侵害），自1998年期美国及欧盟对中国出口用木制托盘相继发出禁令，木托盘需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大（一般需48小时，费用为成本的20﹪左右），且熏蒸所用药剂（如溴化钾醇等）又为有害制剂。此外，出口使用后的托盘需由承运商负责运走或作销毁处理。这极大影响了一次性木制托盘的应用。　　⑤木制托盘对木材的需求造成了对森林资源的巨大消耗甚至破坏。从发展趋势看，其原料资源将日益枯竭。

一、外观验收标准：1、托盘选材为多层木质胶合薰蒸材质；2、托盘平铺板表面平整，无影响使用的裂纹和变形，所有材质不应有腐烂、虫蛀等缺陷；3、所有木料的加工要方正，无斜边；4、托盘用的铁钉要牢固垂直钉入支撑木内，托盘结构牢固；5、托盘四角垫板连接处不少于4根铁钉，内侧垫板连接处不少于3根铁订；6、托盘不得出现少钉、歪钉、斜钉，钉尖、钉头不得外露；二、尺寸验收标准：1、普通托盘平面尺寸：900*900mm、960*960mm、1100*1100mm、1140*1140mm、1200*1200mm、1300*1300mm，公差±3mm；2、托盘的支撑木截面尺寸：90*90mm，公差±2mm；720*720托盘的支撑木截面尺寸：50*90，公差±2mm3、托盘平铺板厚度15mm，公差±1mm，加厚平铺板厚度20mm，公差±1mm；4、特殊规格托盘尺寸：720*720mm，公差为：-20——0mm，托盘下的支撑木内侧间距＞570mm；5、托盘底部的垫木条厚度＞10mm；6、固定用铁钉子的长度＞6cm。三、检验流程：1、托盘进厂由质检部负责抽样检验，按照每车每种各随即抽取10只托盘来进行外观和尺寸的验收，当抽检合格率合格率＞95%，由仓库接收；合格率≤85%时则视为该批托盘不合格，仓库不予接收；2、当检验85＜合格率＜95%，经总经理批准可以作让步接收处理，但托盘结算价格应予下浮；3、在使用过程中使用部门及使用人员如发现有不符合质量标准的托盘，应予以剔除，按照实际数量退回仓库，由采购部退给供应商。本规定自下发之日起生效。