出口木箱厚度-出口木箱重量一般多重

中华人民共和国国家标准 UDC676.874

出口产品包装用瓦楞纸箱

：676.76

：621.798

Corrugated box for export products GB5033-85

本标准适用于出口产品运输包装用瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）。

1 种类

按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为表1的8种。

种 类

最大总容量

kg

最大尺寸

（长、宽、高之和）

mm

极限偏差

单瓦楞箱第1 种 10 1000

单瓦楞箱第2 种 20 1400

＋4

－3

单瓦楞箱第3 种 30 1750

单瓦楞箱第4 种 40 2000

＋5

－3

双瓦楞箱第1 种 20 1400

＋4

－3

双瓦楞箱第2 种 30 1750

双瓦楞箱第3 种 40 2000

双瓦楞箱第4 种 50 2500

＋5

－3

2 技术要求

2.1 材料

2.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。

2.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18 号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。

2.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。

2.2 质量

2.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。

2.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于

75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。

2.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。

2.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85 所规定的相应楞型高度的下限数值。

3 结构、尺寸

3.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。

3.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。

4 验收规则

4.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。

4.2 需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。

4.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合

本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。

5 标志、包装、运输、储存

5.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行，危险品标志按GB190-85《危险货物包装标志》

的规定执行。

5.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。

5.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质

量的工具。

5.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。

附加说明：

本标准由中华人民共和国对外经济贸易部提出。

本标准由中国出口商品包装研究所及天津分所负责起草。

本标准主要起草人沙人玉、郭连壁、宫应选。

中华人民共和国国家标准

出口产品包装用瓦楞纸板

UDC 676-76

：621-798

Corrugated fibre board for export products GB 5034-85

本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）。

1 术语

1.1 瓦楞纸板

由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.

1.2 单瓦楞纸板

由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。

1.3 双瓦楞纸板

由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图2。

包装出口用的木箱有：实木箱、胶合板箱。

1、实木箱

实木箱是采用实木做成的木箱，经过熏蒸杀毒处理或者经过热处理，盖上IPPC章，出具正规的熏蒸证明，这样才能达到符合包装出口要求的木箱。实木箱的强度更高，耐用性更强，可以保证商品在运输中的安全性。由于实木箱的木料质地比较坚固，所以重量较大，运输成本也相对较高。

2、胶合板箱

胶合板是一种多层木板经过胶合而成的板材，包装出口用的胶合板通常采用9MM-15MM的厚度。与实木箱相比，胶合板箱成本更低，而且重量较轻，运输费用也相对较低。此外，胶合板箱还具有优良的防潮、耐磨、耐腐蚀等性能，可以有效避免货物被损坏。

包装出口木箱的材质要求

出口包装木箱要达到SN/T0273-93《出口商品运输包装木箱检验规程》的规定。在选材上主要受力构件应为落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木材以及机械性能相似的其他树种，主要受力构件的含水率不大于25%，箱板和箱档等部位木材含水率不大于20%。

主要受力构件与箱板在1000mm内节与活节不得超过5个，不允许有腐朽、贯通裂纹、夹皮、虫眼、霉变、钝棱等缺陷。工艺方面：箱板接缝应严密，箱板组合应平整无错位，布钉应合理，加固带不得少于2道，印刷应清晰，字迹清楚，正确印刷商检代码。