木托盘自动化设备有哪些-木托盘自动化生产设备
未来5年,大部分企业都需要采购叉车、托盘、货架、自动识别产品、自动化物流设备、物流周边设备等产品,回答采购需求的企业比例比较高。
未来5年计划增添叉车类别的企业有83%,其中回答预计采购电瓶叉车的占55%,内燃叉车的占43%,特种叉车的占38%,轻小型搬运车辆的占31%;
未来5年计划增添叉车配件的企业占38%,主要是添置叉车属具和蓄电池等配件;
未来5年计划增添托盘及单元化产品的占73%,其中增添木托盘的占32%,塑料托盘的占68%,物流周转箱的占59%,仓库笼的占21%,其他单元化设备的49%;
未来5年计划增添货架系统的占49%;增添仓储拣选系统的32%,增添输送分拣设备的35%;增添起重设备的7%;增添自动识别产品(包括条码、条码打印机、数据采集终端、RFID产品)的39%;预计增添自动化装备的(包括自动化货柜、自动导引小车、机器人码垛机等)
22%;预计增添物流周边设备的(包括工业门、升降台、裹膜包装机、自动称量装置等)28%。
调查表明,未来5年企业对物流技术装备的需求继续保持快速增长,其中企业需求的物流技术装备的主体依然是叉车、托盘、货架、自动化产品与设备等。
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PDS(Premises Distribution System)综合布线系统以一套单一的配线系统, 综合了整个通讯,包括语音、数据、图像、监控等设备需要的配线。
PDS主要实现数据和语音的通信,即满足计算机局域网 LAN和程控交换机 PBX的需求。计算机与网络设备相连, 电话机和传真机与电话总机相连。PDS遵循电话系统的物理拓扑结构, 采用星形的结构化布线方法,数据与电话的布线结构相一致,这种结构可靠性高, 一个节点的改变不会影响其它节点的工作,结构也简单,易于扩充,维护方便,可靠性好。
PDS主要由下面 6个部分组成
设备室子系统:
主要是指语音系统的电话总机房和数据系统的网络设备室 。该子系统主要由配线架和连接配线架与设备的电缆组成。
配线架子系统:指除设备室外,所有楼层的配线架。
垂直干线子系统:提供垂直方向的电缆,组成楼层之间及外界通信的通道。
水平干线子系统:通常使用无屏蔽双绞线 (UTP),将垂直干线延伸到用户工作区,在需要高速应用时,水平干线也可采用光缆。
工作区子系统:由信息插座及连接到用户设备的连线组成。
建筑群子系统:指将一幢建筑物中电缆延伸到另一建筑物,包括电缆、光缆和一些电气保护设备。
示意图:石化企业自动化立库时代共享托盘的矛盾与应对
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什么是钢制托盘?钢制托盘标准及优点总结
石化企业自动化立库时代--共享托盘的矛盾与应对
前言
近年来,伴随人力及土地要素成本的上涨,中国石化企业仓储物流升级加速,自动化立体库建设需求爆发,部分大型石化企业已经建立起覆盖包装、码垛、套膜、入库、储存、出库、装卸车等全流程的智能物流体系,整个过程以标准托盘作为储运单元、计量单元、信息单元介质进行一贯化联运,以提高整体供应链管理效率,降低物流成本,提升产品竞争力。
以自动化立体库为枢纽中心的整链带托运输运营,高度依赖托盘标准化水平,同时在双碳背景下,石化企业更注重可持续的绿色循环物流模式,而以替代一次性包装实现带托运输目标的共享托盘刚好契合了这一需求。
本文主要从共享托盘运营现状出发,探讨分析石化企业自动化立库+共享托盘模式下实际托盘运营遇到的问题、原因及解决方法。
一、背 景
石化企业平面库时代逐渐衰退
1、人工成本上涨
历史上,由于当时我国劳动力充裕,而在石化厂区建设征地的同时,需就地解决就业安置问题,加上劳动力成本较低,石化企业多采用平面库。人工装卸+叉车库内作业,基本就能够满足这一时期石化企业仓储物流需求。但伴随我国人口老龄化进程,劳动力成本大幅上升,愿意从事重体力劳动的低端就业群体越来越少,石化企业普遍意识到建设平面库并依托大量人力装卸作业的传统仓储路径已经走不通了。
2、土地成本上涨
伴随大型石化企业的世界级炼化基地规模初步形成,生产向集约化、大型化发展,石化企业产能大幅提升,百万吨级别的固态产品生产装置比比皆是。以往固态产品在平面库内以托盘堆垛形式来进行储存,2~3层的产品堆垛层,储存效率低,平面库的仓储形式势必要依托于大规模的土地资源。面对受限的土地面积与日益攀升的土地成本,石化企业更倾向于将有限的土地资源用于生产,导致仓储用地越来越集约化。
3、管理精细化要求越来越高
随着我国经济水平和消费水平的提升,下游客户对石化产品的需求由单一品类、低端化产品,向多元化、高端化产品发展,单一客户需求量不断增大,且下游客户对产品品相、时效性要求也在提升,石化产品市场竞争颇为激烈。为了更好地满足客户需求,石化企业不断丰富产品种类,产品牌号由原来的五、六个增加到数百个。传统平面库由人工分配储存位置,并以做记录、插牌子、贴标签等传统方式进行管理。随着产品牌号增多,多个牌号产品需要堆放在一个堆垛上,这让原本效率低、差错率高的人工管理形式难以应对;仓库内上层托盘与下层产品直接接触,稳定性差,易倒塌,且叉车在码放上层产品时,易出现托盘划破下层产品包装的现象;仓库内应用人工驾驶叉车进行产品码垛堆放,因库内多为混凝土地面,叉车作业时卷起大量粉尘与尾气排放出的颗粒物吸附在产品包装袋上,影响包装外观,对员工身体健康不利,影响下游产品品质,同时也会损害企业形象。
二、现 状
石化企业自动化立体库+共享托盘--带托运输时代正在加速走来
1、立体库运作流程
产品通过全自动包装码垛生产线,横梁式高位码垛机将袋装产品码垛在托盘上,并由自动套膜机进行套膜。入库,通过环形穿梭车/输送线送入自动立体仓库储存道口,由高位堆垛机搬运到仓库指定货位。入库校验,托盘信息载体采用RFID技术,在包装码垛环节记录码垛产品信息,并与仓储管理系统WMS中的信息进行匹配,匹配成功的产品方可进入仓库。反之,出库亦然。装卸车,针对整托出库运输的产品,普遍利用“人工+叉车”的形式将产品搬运到指定车辆上,或者利用无人装车机进行自动化装车。
自动化立体库以高土地利用率、高度自动化、高度信息化、较少的人力成本等优势,实现产品从自动包装入库、存储、出库发运等自动化作业和信息化管理。使用自动化立体库仓储正逐步取代传统仓储方式,满足石化行业发展需要,助力企业提升管理和服务,实现仓储物流的智能化、自动化升级。因此,采用智能化立体仓库来实现化工产品的搬运、存储等自动化物流作业,成为行业发展的必然趋势。
除了生产装置较少、年产量小于30万吨的小型石化企业外,目前国内大部分大型石化企业在新项目建设中都会采用自动化立体仓库,石化行业自动化立体库建设已经进入到爆发期,并已经初具规模。泉州中化、镇海炼化、中科炼化、中韩石化、扬子石化、广东石化等大型石化企业已经率先实现了全流程智能物流体系建设,并在业内产生相当的反响。
2、带托运输成为石化企业自动化立体库时代必然选择
传统方式以立足企业内部物流作业环节优化,以期实现降低物流成本的机会空间已经越来越有限,而站在整个供应链角度,通过提高物流标准化水平,提升库存或物流设施周转率,减少人工过手次数,以达到物流降本增效是必然选择。
在立体库建设背景下,石化企业的物流作业更加系统化、整合化,管理观念也从logistics(物流)向SCM(供应链管理)转化。传统物流管理强调企业内部各物流环节的整合,而供应链管理追求产品流通过程中所有链条企业的物流整合,包括中间经销商,直至终端客户的整体物流成本。上下游一贯化的带托运输让供应链管理理念得以实现,提高上下游衔接效率,提升周转率并降低货损及物流成本。
3、共享托盘是实现一贯化带托运输的最优方式
共享托盘上下游联运支持一贯化带托运输方案得以实现。过去行业内普遍倾向于采用拆垛方式装车进行运输,来获取较高的装载率;上下游企业对于带托运输的托盘结算尚缺少规范,生产企业和下游用户众多,托盘形式和流转回收流程缺少统一规划。近年来,伴随劳动力成本及土地成本上升,自动化立体库+带托运输综合建设运营具有明显成本优势,且易对下游客户形成较高产品服务黏性,立体库+共享托盘带托运输模式在石化企业开始普及应用。在中石油、中石化、中海壳牌、万华的大力推进下,一些民营石化企业也在逐步加入;第三方专业托盘运营服务商的出现,解决了带托运输之后托盘资产管理、回收、跨企业结算以及清洗维护问题;且我国对货运车辆超限超载治理力度不断加大,曾经通过拆垛运输进行超载来获利的方式已经难以实现,带托盘整垛运输开始被石化行业企业所接受,给自动化立体库+一贯化带托运输模式落地应用提供了便利条件。
一次性托盘与循环共享托盘综合调查评分
三、自动化立体库+共享托盘模式运营的矛盾
自动化立体托盘要求特点
石化企业自动化立体仓库对使用的托盘标准化要求非常高,否则极易造成生产事故,具体表现为以下几个特点:
①用量大
一个立库通常2到5万个库位,托盘的出入库流量通常在200托盘/小时以上,日托盘补给量通常在2000个以上。
②出入库作业集中
属于“大进大出”,且波峰波谷明显,石化仓储区场内备用托盘库位普遍不足,这要求托盘服务商能提供JIT模式进行柔性补给。
③库内自动化运转对托盘可靠性要求极高
其托盘测试标准远高于GB/T35781-2017《托盘共用系统塑料平托盘》性能要求,据测算,能够满足立库使用要求的塑料托盘的生产成本普遍在400元/个以上。石化生产属于连续流程工业,绝不允许中间停产,智能立体仓库作为连续流程工业的最后一环,不允许出现因作业故障造成的上游停产事故出现。
以某石化立库为例
其立库托盘技术要求如下:
而GB/T35781-2017《托盘共用系统塑料平托盘》承载能力要求如下:
2、共享托盘运营矛盾及问题 国内共享托盘运营处于行业发展的初级阶段,不像国外成熟发达经济体,已经普遍形成托盘租用管理的习惯,即托盘用户设有专门待回收区域分类存放共享托盘,有专门人员对托盘资产进行入库确认、盘点、归还操作及费用对账结算。因而,目前国内立体库+共享托盘模式应用仍存在以下矛盾点。
共享托盘运营现阶段存在的矛盾
01下游场景复杂,操作不规范,回托破损率较高,共享托盘再次入库需经过严格筛选(如支撑结构是否受损、RFID是否遗失、光感位是否受损、毛刺飞边是否突起、钢管是否锈蚀等),否则难以满足立库直接使用要求,从而导致码垛后入库异常,而入库退出率高,又将导致需人工进行拆托重组。
02下游客户众多,石化行业在普遍经销的模式下,托盘流转流程复杂,托盘丢失率较高。而立库托盘生产成本较高,价格通常在400元/个以上,一旦高比例丢失,对托盘所有方将造成重大持续损失。在无差异化盲发的情况下(即事实上无法将托盘丢失、损坏责任传递到托盘使用方),托盘丢失率甚至超过10%,由此,在不考虑其他运营成本的情况下,单单分摊到托盘运营上的共享托盘单片次丢损成本就超过40元,显然,这不是一个健康的运营模型。若此丢失成本由下游托盘使用客户承担,显然难以让下游客户接受,而由共享托盘运营商来承担,也是难以持续的。要解决这个矛盾,要么降低托盘生产成本,要么通过协同教育,明确规则,提高回收率,减少丢失成本。
因回收或归还不及时,托盘被下游客户长期占用,托盘周转率低,导致周转托盘量不足,被要求不断加大托盘投入。通常来说,石化产品供应链平均托盘使用周期在45天左右,包含从石化产品生产起至最终使用完的天数。如果托盘无法及时回收,下游企业不可避免的会将共享托盘挪作他用,以满足其企业自身内部周转需求,由此会将托盘周转率大为下降,增加共享托盘运营商的额外成本投入。
流通中需要的托盘量=货物总量对应的托盘需求量/托盘流转次数
04石化企业下游普遍存在经销模式,经销商为保护下游客户隐私或者减少托盘转化以及引导下游回收管理的工作,希望将托盘直接随货转售给下游客户,但托盘费用不能加价过高,否则会影响产品本身销售,根据市场调查,塑料托盘包装成本不高于100元/吨才容易被经销商和终端客户接受。目前国内从伊朗进口的原料加塑料托盘的成本是150元/个,即100元/吨。
由于以上矛盾存在,所以目前国内石化企业自动化立体库+共享托盘模式经常出现下游渗透率不足,带托运输与倒板散货运输并存,共享托盘与一次性托盘共存的现状,增加了额外管理成本,效率提升不够彻底。
四、对策与建议
为解决共享托盘以上矛盾冲突,并推进立体库+共享托盘模式落地,行业可采用立库托盘与库外托盘差异化管理方案,具体有以下两种形式:
(一)子母托方案
即母托盘不出库,库内输送,抓取、识别都只针对子托盘,子托盘外发下游客户用于托盘带托运输。子托盘技术标准要求相对较低,因而成本相对低廉,同时保证子母托盘在立库内部闭环运转,减少下游非标操作的损耗。该方案有以下弊端:1、增加了托盘用量;2、因为预留额外子托盘空间,导致库容损失。与此同时,优点如下:外部使用的子托盘可选择共享托盘也可以选择一次性木托盘,具有进退空间。
(二)倒板方案
即在立库出库口安装托盘翻转设备,通过翻转设备,将库内托盘切换成库外共享托盘,以此避免库内托盘流出内部系统,减少损耗。该方案需在出库区额外安装倒托翻板设备,增加设施投入和空间占用。与此同时,优点如下:1、节省托盘用量;2、可以选择推拉器进行免人工装卸改造,兼容无托盘免人工装卸模式,但下游仍需人工作业。
自动化立体库建设初期即将托盘运营模式规划起来。由于石化行业自动化立体库为仓库核心设施,投资较大,托盘只是作为核心辅助设备,投资比重相对较少,但非常重要,关系到仓储货物的流转效率和带托运输正常运转。因此要在立体库设计初期,即将托盘运营模式并入进行整体规划。这要求立库集成商具备较强的整体规划、布置和方案设计能力,对整个供应链运作及托盘运营有一定理解。同时,要深入理解石化行业内部各企业销售、储存等物流场景,提前在硬件配置上做出规划。
在石化企业立体库对托盘高标准要求与供应链下游托盘使用工况恶劣的矛盾下,为避免资源大量冗余浪费,石化企业自身在规划物流系统或者立体库建设的初期,就需要将托盘运营方案、自动化倒托倒板设备或者子母托盘方案纳入整体规划,实现库内托盘专业化内循环管理,外部托盘外循环差异化管理,从而避免在立库交付后运营期出现托盘运营两难困境。
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大家应该都见过叉车,叉车一般都是用于运送货物的,将那些需要运送的货物放在特制的托盘上,这样叉车才能够将物品抬起,并且运送。钢制托盘就是这样的一个托盘,它属于金属托盘,此类托盘都是按照国际的标准尺寸设计的,具有标准化以及通用化这两种标准,具有不易受潮不易变型的特点,主要是用于电子,食品,化工,医药等的储存以及运输。那么钢制托盘具体有哪些规格标准呢?让我们了解一下钢制托盘。
钢制托盘
钢制托盘就是专门为叉车设计的,目的是方便叉车的作业,减小叉车在存取货物时对物品造成的损伤,是一种用于运输行业的重要的辅助设备。其制作材料主要是钢材,有的需要使用在特殊环境中,会使用镀锌钢板做为材料,在使用一些专门的设备,使用一些型材以及铆钉进行支撑连接,最后在CO2做为保护气体的情况下焊接得到。
钢制托盘的分类
钢制托盘大致上可以分为镀锌板钢制托盘、二向进叉钢制托盘、双向进叉钢制托盘,这样三类,但是如果按照规格进行细分的还可以分出很多类,比如条板钢托盘、单面钢托盘、两面进叉钢托盘、两面钢托盘、钢托盘等等,具体的要求可以和相关的厂家进行联系,他们可以根据叉车的要求进行订做。
钢制托盘的规格标准
除了上述所说的根据外形分出来的类型外,钢制托盘也是有其一定的尺寸规格标准的。根据进叉方向的规格可以分为800、1000、1200、1400mm,这四种规格,从宽度上来分也可以分为800、1000、1200、1400mm这四种标准,在实际的选用时,需要根据叉车的叉长确定钢制托盘的尺寸。
钢制托盘的优点
因为其材质使用的是金属,因此在承受力方面比较强,可以承受更重的物品,并且比较环保,即使废弃了也可以再利用。只要托盘的表面做好防滑的处理,在将四边做好包装,钢制托盘的稳定性就比较高,并且整体的质量不会太大,但是刚性效果比较好,同时可以防潮防水,具有多种优良特点。
以上就是钢制托盘的一些介绍,相信你已经有所了解。实际上叉车用的托盘并不只是钢制托盘一种,还有塑胶,木质,胶合板等等,如果你感兴趣,你可以详细的进行了解。
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苏州英诺途物流仓储设备有限公司是2014-07-25在江苏省苏州市虎丘区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股),注册地址位于苏州工业园区苏雅路388号新天翔商业广场2幢1002室。
苏州英诺途物流仓储设备有限公司的统一社会信用代码/注册号是9132050539837639XM,企业法人卜一丰,目前企业处于开业状态。
苏州英诺途物流仓储设备有限公司的经营范围是:销售:仓储设备、物流设备、货架、叉车、托盘、周转容器、搬运设备、办公家具、金属材料及制品、五金产品、计算机软件;自动化控制系统的技术研发、技术服务、技术咨询和技术转让;室内外装饰装潢工程及施工。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。在江苏省,相近经营范围的公司总注册资本为49177万元,主要资本集中在100-1000万和1000-5000万规模的企业中,共170家。本省范围内,当前企业的注册资本属于良好。
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塑料托盘的物流作用
苏州安捷斯物流设备有限公司是2015-03-09在江苏省苏州市注册成立的有限责任公司,注册地址位于苏州工业园区群星三路68号。
苏州安捷斯物流设备有限公司的统一社会信用代码/注册号是913205943309634082,企业法人吴新晴,目前企业处于开业状态。
苏州安捷斯物流设备有限公司的经营范围是:设计、生产、销售:仓储物流设备、非标钣金制作、物流器具及相关货架、金属周转料箱、金属料架、仓储笼、工具桌、工具柜、推车、铝型材制品、非标金属制品;生产、销售:机加工产品、工装夹具冶具、非标自动化产品;销售:木包装箱、木托盘、塑料周转制品、包装耗材产品;叉车租赁、物流设备租赁。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。在江苏省,相近经营范围的公司总注册资本为99249万元,主要资本集中在 100-1000万 和 1000-5000万 规模的企业中,共218家。本省范围内,当前企业的注册资本属于良好。
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塑料托盘有什么好处?
托盘在现代物流体系中占有举足轻重的地位。托盘的合理使用、托盘作业一贯化的实施,是使物流和供应链保持衔接、流畅、贯通的重要手段,也是使物流效率大幅提高、成本大幅降低的关键因素,因此托盘产业的发展是国家物流现代化的重要内容。作为托盘家族中的后起之秀——塑料托盘能否担当起这一重任?近些年,随着经济的发展,中国的物流产业持续升温,年均增速超过15%。有专家预测,未来几年,中国物流市场年均增速还将保持20%。
而物流效率的提高和成本的降低离不开托盘。一件产品从离开生产线的那一刻起,它就和托盘结下了不解之缘,运输、仓储、装卸搬运、包装、流通、配送所有这些物流环节,如果没有托盘,要多耗费几倍、几十倍的时间和劳动力。更重要的是,物流体系中处理的货物对象形状各异、大小不一,只有将货物归置成规格统一具有一定体积形状的货物单元,才有可能实现机械化、自动化,真正达到降低成本、提高效率的目的。
可以说,托盘是物流各个环节无缝对接的基本器具,如果缺少了托盘,现代物流产业的集成化、规范化和快速反应就也无从谈起。
托盘在现代物流中的作用不言而喻,中国的托盘产业又是怎样的一个现状呢?
托盘主要分木托盘、塑料托盘、金属托盘、纸托盘和复合材料托盘。中国的2.2亿片托盘中,木托盘依然是托盘家族中的主力军。一颗松树几十年才能成材,而一颗成年的松树只能制造6个标准托盘,受到森林资源有限、再生周期长等条件的制约,木托盘的发展空间受到制约。加之随着环保压力增大,铁路运输禁用木制托盘规定出台,欧美日等国对进口产品木质包装(包括木制托盘)提出苛刻的熏蒸与检验检疫要求,木托盘的应用受到了越来越多的限制。在木托盘面临越来越严重 的发展瓶颈时,塑料托盘脱颖而出,成为后起之秀。
塑料托盘的发展得益于几个因素,首先塑料托盘本身性能优越;其次是国家加大了对森林砍伐的控制,使木材成本大幅上扬,加上欧美对木制托盘的要求越来越苛刻,刺激了塑料托盘的使用;再者就是塑料托盘加工设备自动化程度高、产量大、设计灵活,可更好地满足客户的个性化需求。
据介绍,塑料托盘以PE或PP为原料,通过注塑、吹塑等工艺加工而成,已广泛应用于机械、电子、食品、医药、化工、服装等行业。与木质托盘相比,塑料托盘整体性好,卫生洁净,易于冲洗消毒,在使用中具有质轻、耐腐蚀、耐酸碱、防潮防蛀、不霉变、抗冲击等特点,而且使用寿命长,一般情况下塑料托盘的使用寿命是木托盘的5~7倍。此外,塑料托盘符合环保要求,废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高,但使用成本核算起来低于木托盘。塑料托盘是目前综合性能最优的托盘品种。
中国物流与采购联合会托盘专业委员会提供的数据显示,中国塑料托盘已达到1亿只以上,占托盘总量的比例已从2008年的11%增至13%。其原因,一是因为塑料托盘企业通过加入钢件等方法进行工艺改革后,使得塑料托盘的承载量增加,拓宽了使用范围;二是因为啤酒、饮料、奶制品等质量大、包装规范的产品使用托盘的优越性和必要性逐步显现,国内的青岛啤酒、燕京啤酒、汇源、康师傅、娃哈哈、蒙牛、伊利等大型啤酒、饮料、奶制品生产企业对塑料托盘的需求增长十分迅速;三是塑料托盘加工设计灵活,可以更好地满足客户定制化的需求。
如下:1.耐久性:塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。
2.可靠性:塑料托盘结构的可靠性大大减少了托盘的损害消耗,以及由于托盘损害造成托盘上物料的...
3.卫生性:塑料托盘可以清洗并再利用,承载的货物有渗漏的话,也不会污染塑料托盘。
4.全球趋势:日前欧共体2001年已颁布法令要求所有食品,饮料,医药的运输必须使用塑料托盘。
塑料托盘(pallet)是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物,是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要,使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品;是适应物流业发展的必然产物,随着食品安全观念的不断强化,医药行业卫生性的高要求,塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外,塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点,在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。
托盘的码放
1. 木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装;
2. 纸质或纤维质类货物单层货多层码放,用捆扎带十字封合;
3. 密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放,木质货盖加固;
4. 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装货增加角支撑,货物盖隔板等加固结构;
5. 易碎类货物单程或多层码放,增加木质支撑隔板结构;
6. 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放,增加货框及板条加固结构;
7. 袋类货物多层交错压实码放。
中国物流与采购联合会托盘专业委员会于2002年9月对北京、天津、上海、广州四大城市的300余家生产、运输、仓储和流通企业进行了调查,从托盘的现状、存在的问题和如何解决等方面着手,对中国托盘的使用情况进行具体了解和分析,这一工作有利于加强对托盘行业的协调与指导,也为物流管理部门和相关企业提供了有价值的资料和建议。
现有托盘的材质
中国物流与采购联合会托盘专业委员会的初步调查显示:中国现拥有各种类托盘约5000万~7000万片,每年产量递增2000万片左右。其中木制平托盘约占90%、塑料平托盘占8%、钢制托盘、复合材料托盘以及纸制托盘合计占2%。复合材料平托盘和塑料托盘上升比例较大。
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