木箱制作工艺流程-木箱制作工艺流程图

展示柜制作，也称作柜台制作，是将展柜设计变为产品的过程。通过展柜施工图以及效果图将原材料制作成商场、专卖店等卖场展柜。展示柜的制作也是很有讲究的，一个成功的展示柜制作做需要到以下几点、1充分且合理地利用特有空间。2完成陈列商品的实用功能。3外观漂亮新颖，吸引注意力，同时给人好感。4附合商家CI要求。一个完美的展示柜生产制作，一定要采用“钢化”玻璃。这样即保证了展示的效果，又确保玻璃碎了不会伤人。下面小编就来给大家具体讲解讲解一下展示柜制作的要点和流程。

一、展示柜制作的基本流程

沈洋展柜以木制柜体为例子

1、木工段：确定柜体结构(效果图·平面图·施工图)：

A：结构：确定柜体分体结构尺寸

B:?材料：5厘、9厘、12厘、15厘3A级高密度纤维板

2、确定好结构、材质，进入开料阶段：

开料师使用人工推台精密锯机将不同型号的板材分割出来，然后进入木工钉装，要求造型线条流畅优美，钉装严密，胶水饱满到位。

　　3、油漆段：

A.材料：3C认证的国标油漆：(PE白色底漆、耐黄变耐磨面漆)

1).批灰打磨：首先用原子灰补平整木工段的钉眼，接口缝隙及柜身其它凹陷处，如凹陷过于太大应返回木工段做技术处理;待原子灰干燥后用猪血灰满批柜体，不得有遗漏。然后用240#砂纸磨平已补的原子灰和猪血灰，再刷封闭透明底漆，待油漆干透后用240#砂纸打磨，使柜体表面光滑、平整。

2).底漆：柜子整体使用手工喷涂PE白色底漆，使柜体与外界隔离，有防潮、避免“柜吃漆”现象，能保证后期面漆更有光泽、饱满。

3).油磨：待油漆干透后进入打磨，用240#砂纸平整柜身，然后用400#/600#

砂纸清完表层好的砂痕

4)面漆：柜子表面外露部分使用手工喷涂面漆，面漆师傅具有良好的工艺操作水平，油漆房保证无尘和与外界隔离，柜子无流挂、无颗粒，漆面光泽均匀，手感良好等。

4.包装：检查柜体油漆质量，五金配件、灯具电线安装

A.包装材料：珍珠棉、气泡膜包底层，外用护角、纸皮包装，特殊柜子采用木架、木箱包装。

服务流程

1、关乎设计图纸方面，一般是由客户的VI标准和要求设计出图，同时也要考虑到不同商场的定位和形象进行不同的设计，沈洋展柜制作厂家也会根据专项测量单作出一份设计流程单据来逐一体现具体的信息，让项目更好的进行、操作和实施。单据会被一直沈洋展柜跟踪从接到测量单伊始一直到项目确认下单到厂房这边都是环环相扣的;

2、展柜制作过程中，商场对制作方面也有一定的规范和要求，而客户也需要展柜制作符合客户CI标准和定位，这时双方确认方面就必须严谨落实，否则容易出现冲突。一般情况下，展柜制作方会将专项测量单传真给客户，客户这时将测量单上的具体要求和信息同商场方面做进一步的沟通解决确认就没有冲突问题了，这样整个过程也就不会出现失误，设计好的图纸也都能得到商场和客户的认可;

3、展柜厂根据图纸进行施工，并在规定时间内完工;

4、物流运输，提供售后服务。

　　二、展示柜制作的选材

展柜制做中不可缺乏木材，普通展柜木材有：细木工板、多层板、集成板、高密度板、饰面板等各种板材，这些木材在展柜制做中的性能，作用会绍如下：

细木工板：防潮效果好，不能直接刷漆

细木工板的中间是以自然木条粘合而成的芯，两面粘上很薄的木皮，是展柜制做中最主要的材料之一。可以做展柜中立面结构和木门及外型结构等中央运用，其防水性能好，结构支撑力强。在选择时，要看它的内部木材，不宜过碎，木材之间缝隙在3mm左右的细木工板为宜。由于表面显露的木纹不美观，很少直接刷漆，通常要贴饰面三合板。用其制造的展柜、装饰等木器结构时要经过用密度板粘接后，喷漆或粘防?火板可抵达良好的展示效果。

集成板：不易变形

这是一种新兴的实木材料，采用优质进口大径原木精深加工而成，像手指一样交错拼接的木板。由于工艺不同，这种板的环保性能优越，是细木工板允许含甲醛量的1/8。从另一方面看，这种由美国云杉等实木制造的板材可以直接上色、刷漆，要比细木工板省去一道工序。

中密度板：平整度较好

中密度板是用木质粉末状木屑经压制后成型，平整度较好，但耐潮性较差。相比之下，密度板的握钉力较差，螺钉旋紧后易松动，由于密度板的强度不高，很难再固定，因此很少用于做柜体，多用于烤漆展柜表面粘贴。

面三夹板：木质纹路丰厚

又叫三夹板和三合板，层数不同叫法不同，它的优劣主要看原料和木质品种如枫木三夹板，纹路明晰大方;橡木三夹板，直纹有条理，展柜制造中采用此材配以开放漆处置，效果更显高档。往常展柜制做中木纹效果的运用的主要是饰面三夹板，即在工厂中曾经将非常薄的实木饰面贴在三夹板上。饰面三夹板运用便当，价钱适中。

巧手匠展柜制造专家提示:置办木料首先要看能否环保，据规则，商场装饰用木材的甲醛释放量一定要小于或等于每升1.5毫克，假设超越每升5毫克即为不合标准。其次要看木材含水率，当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会单调收缩，反之会吸湿收缩。木材发作干裂和变形的主要缘由是含水率过高或过低。最后，置办时千万别只图低价，低价出卖的材料通常都是粗制滥造和甲醛严重超标的材料，应该到正轨的市场置办，最好买有品牌的材料。

三、展柜的设计原则

将标准化组合部件的规格、数量降低到最小值，以组合、变化丰富、便捷、互换性强、多功能、易保存、易运输、优美、耐用。

1.管架组装结构(1.球型节点多向螺栓紧固式接头为18螺孔的球型结构，框架采用圆管形式，两端配有可旋动的螺栓，能做多种变换组合。

(2.插接组合式连接构件采用2—6向接头的方式，可进行多方插接组合。框架结构采用圆管或方管。

(3.沟槽卡簧式构架为有沟槽的异型合金或复合塑料管。垂直框架有沟槽多个，以适应多方要求。上下水平方向的框架为两面开槽，用以夹状展板等。

(4.套管与插座并联式以圆钢焊接成框架构件，用小连接件拼联组合。

(5.两向合抱式采用圆管构架结构，使其通过螺栓用合抱式接头来固定。

2.展板连接结构

(1.两片瓦夹接式两块相连展板的夹角可在90°--180°范围内随意调整。

(2.多向夹接式适于多向连接的夹片，采用螺栓紧固。

(3.八向卡盘式采用金属和塑料制作的八向卡盘连接件，可使展板作八方拼联或向上延展。

(4.合页夹卡式两个夹子采用螺栓紧固，组装后的展板可随意调整角度。

3.展柜组装结构?折叠式展柜展台和展柜底座部分采用折叠式框板，展开后上面可镶盖台面;展柜的玻璃可插入台面的沟槽，四个角以包角或托角构件连接。

　　展示柜制作厂家

常州众美展示器材有限公司

常州众美展示器材有限公司是一家专业的展览展示，专卖店，连锁店，企业形象展厅，商超展柜等设计与制作施工单位。主要服务于展厅装修，专卖店、个人店铺、公司展厅、商场超市、会所、酒店等内部装修及展柜设计和制作。

东莞市合正展示柜有限公司

东莞市合正展示柜有限公司成立于2001年，位于广东省东莞市。是一家专业生产销售各种展示柜的厂家。主要产品有：各种专卖店卖场、各种展示柜、各种展示货架等。

深圳市精致展示制品有限公司

深圳市精致展示制品有限公司是一家面向海外市场专注于零售终端展示架/展示柜设备的设计工程公司。该公司从2005年开始一直从事外贸广告设备行业,并专注于展示架/展示柜定制设计和生产。

展示柜虽然只是展示商品的柜台，但是它本身也是商品，展示柜是用于商场、超市,商店展示商品,储藏商品,具有外观个性功能强大,而且还要具备广告效应.从而达更好的赢利目的.为品牌提供一个更好的平台。一个好的展示柜具备以上的特点，能够使展示的商品更加精美和吸引人。所以说展示柜影响一个品牌的形象，而展示柜的制作则决定一个展示柜的品质。

滑子菇箱式栽培法的工艺技术是如何操作的？

A型楞 B型楞 C型楞 E型楞

这四种楞型的用途可归纳如下：外包装用——A、B、C型楞 内包装用——B、E型楞 小包装用——E型楞

首先，谈一下外包装用的A、B、C型楞的特点。

1）A型楞

A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高。使用A型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较轻的物品，有较大的缓冲力。

2）B型楞

B型楞与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低，其性能也与A型楞相反，使用B型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较重和较硬的物品，多用于罐头和瓶装物品等的包装。

另外，还有一种倾向就是利用B型楞坚硬不易破的特点，经过冲切后制成形状复杂的组合箱。

3）C型楞

C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间。性能则接近于A型楞。近年来随着保管、运输费用的上涨，体积较小的C型楞受到人们的重视，现已成为欧美国家采用的楞型。

其次，就是用于内包装和小包装的E型瓦楞的特点。

4）E型楞

E型楞在30㎝长度内的楞数一般为95个左右，楞高约为1.1㎜(我公司E瓦楞高为1.7㎜)与外包装用的A、B、C型瓦楞相比，具有更薄更坚硬的特点。因此，开发E型楞主

一、单面瓦楞纸板

单面瓦楞纸板如上图，是在波形芯纸的一侧贴有面纸，其称呼是根据面纸的使用张数定义的，单面瓦楞纸板一般不直接用来制作瓦楞纸箱，而是卷成筒状或切成一定的尺寸，作为缓冲材料和固定材料来使用。

二、双面瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）俗称单瓦楞

双面瓦楞纸板如图是在波形瓦纸的两侧贴以面纸而制成的。楞型使用A、B、C、E哪一种都可以。目前，世界上制作纸箱使用最多的就是双面瓦楞纸板。

三、双瓦双面瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）俗称双瓦楞

双瓦双面瓦楞纸板是使用两层波形瓦纸加面纸制成的，即由一块单面瓦楞纸板与一块双面瓦楞纸板贴合而成。在结构上，它可以采用各种楞型的组合形式，因此其性能也各不相同。由于它普通双面瓦楞纸板厚，所以其各方面的性能都比双面瓦楞纸板强（三层瓦楞纸板）特别是垂直方向的抗压强度，有明显的提高，由双芯双面瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)制成的瓦楞纸箱，多用于易损物品，沉重物品以及长期保存的物品（如新鲜蔬菜水果之类含水分较多的物品）的包装。

四、三瓦双面瓦楞纸板（七层瓦楞）俗称三瓦楞

三芯双面(七层)瓦楞纸板是使用三层波形瓦纸制成的，即在一张单面瓦楞纸上再贴上一张双瓦双面瓦楞纸制成。与双瓦双面(三层)瓦楞纸一样，可采用A、B、C、E各种楞形的组合。在结构上，这种使用三种楞形组合而成的瓦楞纸板，比使用两种楞形组合而成的双瓦双面(三层)瓦楞纸板要强，因此，用这种三瓦双面瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱，多用于包装沉重物品，以取代过去的木箱，而且这种纸箱并不限于单独使用，往往是与木制的托盘和拖板组合。两者的结合处用钢带或专门的箱钉进行固定。

特点：

钣金加工的工艺流程有哪些？

箱（帘、块）栽是我国目前主要栽培方法，功效高、便于管理。箱子在菌丝没长满培养基前，对培养基起承托和固定作用。其大小没有限制，以便于搬动为宜，一般以60厘米×40厘米×10厘米为好。可用木箱、纸箱或用葵花秸秆、玉米秸秆等制成，内面要平整。

工艺流程：

配料→蒸料灭菌→装箱→接种→发菌→出菇→采收

（1）拌料、分装与灭菌

将培养料加水、搅拌、混匀，含水量以58%～62%为宜，通常以用手紧握培养料，见到料中刚刚有水迹浸出为宜。

①先填料后灭菌 这种方法适合于大规模箱式栽培，采用全熟料技术。虽然一次性投资较大，但能大幅度提高菌块的制作成功率，适合早春气温回升较快的地方生产。填料前将耐高温薄膜铺入栽培箱内，压好四个角与边，将配好的培养料填入栽培箱内，每箱湿重为3.5千克左右。随后用压料板稍压实，注意四个角和周边要紧实，防止塌边。再用压孔板扎出20～24个接种孔，用塑料薄膜严密覆盖，最后进行灭菌处理。为保证灭菌彻底，栽培箱在灭菌锅内堆叠时应留有适当的间隙。

②先蒸料后填料 这种方法采用半熟料技术，适合较寒冷地区小规模生产，投资省，处理得好也能获得满意效果。有的地方为方便出料，事先将配制好的培养料3.5千克装入小麻袋或布袋内，置蒸锅上，锅顶盖上干麻袋及塑料膜，扎紧。摆袋时，应注意袋与袋之间留有空隙，让蒸汽充分流通。常压灭菌一般要在冒蒸汽后料温达100℃以上，持续2～3小时。灭过菌后趁热填料，方法与“先填料后灭菌”方法相同。

（2）接种

要安排在低温季节接种，自然气温若超过15℃，会增加污染机会。接种时动作要快，可采用流水作业，三人一组，其中一人搬箱，一人揭膜，一人接种，尽量减少开膜时间。要求每个培养箱开膜时间不得超过7～10秒。每瓶菌种（750克）可接种5～7箱。接种前，先将菌种从瓶内挖出，掰成小块，均匀撒在料面上，一部分可自然掉入接种孔。立即覆盖包好塑料膜，轻轻压实，使菌种紧贴培养料，然后在封口处上面压一根细木棍，或扎绳或用胶布粘封。接种即告结束。

（3）发菌

接种后将箱堆放在室外或垛放在闲置房屋内进行发菌。每堆8～10箱，箱子下面要用方木或砖垫起，离地面20～30厘米左右。每堆之间应留走道，以便检查或倒箱管理。

养菌以自然温度为主，若气温低于0℃以下，应采取保温措施，最好保持在5～15℃之间。自然气温在10℃以上，若上下温差较大，应在15天左右倒箱一次，将下面箱子倒在上面，使菌丝发育均衡，出菇期一致。一般接种后5～7天，菌种开始变白；10～15天培养基表面已被白色菌丝覆盖；2个月左右，菌丝可在料内长透。发菌期间，不要向菌块喷水，要注意通风换气，防止“烧料”。随着气温上升，箱内温度也随着升高，此时，要将箱改成“十”字形或“品”字形堆放，便于空气流通，降低培养环境温度，促进菌丝发育。在正常情况下，经2个月，培养料表面会形成菌膜。菌膜是在温度较高并有良好散射光的条件下，菌块表面出现的黄褐色分泌物在干涸后形成的。菌膜可避免菌块水分过多蒸发。但菌膜过厚又不利于空气和水分进入而影响出菇。发育良好的菌块，表面菌膜呈**或锈褐色，有漆样光泽，用手指按有弹性；剖开看，内部白色菌丝充满料间，不干涸，有典型滑菇气味。始终处于黑暗处的菌块，菌膜形成时间晚，或不均匀，这样的菌块一般产量低。如果菌块发黏、培养料松散、干涸或发黑、有臭味，应立即淘汰。

菌块越夏管理是极其重要的技术环节，此间要加大遮荫程度，防止日光直射菇棚（室），设法使温度控制在27℃以下。

（4）催蕾

靠自然温度养菌，要到立秋以后，气温降到15℃才能出菇。黑龙江在9月开始出菇，辽宁则从9月下旬至10月上旬出菇。在出菇前15～20天，自然气温开始下降，将培养好的菌块从箱中取出，摆在出菇架上，打开塑料膜。如果菌皮过厚要进行划面处理，用刀片或专用搔菌耙，每隔3厘米在菌块上纵横搔动，划破菌膜，深度为0.5～1厘米。然后放在菇架上，调节室温15～20℃左右，当划口处出现新菌丝时，立即浇水，使菌块含水量达70%，促使菌丝扭结，进入现蕾状态。刚分化的原基呈褐色颗粒状，经1～2天变成黄褐色或红褐色，可辨出菌伞和菌柄的细小子实体，进入出菇管理。

催蕾期室内温度一般不要超过20℃（按品种要求控制温度），增加散射光，刺激诱发原基尽早形成。保持菌块不干燥，棚内湿度在85%以上。如果湿度过低，透风量过大，原基难形成或刚要形成时，被风吹干，枯萎亡。

（5）出菇期管理

出菇期水分管理主要是保持空气与菌块的湿度，根据菌块干湿状况，可向菌块直接喷水，滑子菇菌丝耐肥水能力较其他菇类要强。出菇时光线不容忽视，一定创造“三阳七阴”的条件。光线不足，菇体菌柄细长向光弯曲，菇体色淡、瘦小、开伞早、菌盖薄、质量差。但光线也不宜过强，过强菌块水分易散发，不利菇体正常生长，影响产量。温度是出菇期管理的关键因素，一定要根据不同品种对出菇要求的温度进行管理（图4-52）。

图4-52 滑子菇生长状况

（6）采收

从原基出现，经7～10天，趁未开伞前采收。采收过迟，菌盖张开，变为锈褐色，降低商品价值。每次采收后，要及时清除菌块表面残根和3～4厘米厚的老菌丝，停止浇水，盖上薄膜，保温、保湿。经5～7天恢复生长，当培养料表面出现新原基时，打开塑料薄膜，经1～2天再浇水促进子实体生长。在正常情况下，按每箱投料4千克计，可产3～4批，可收鲜菇1.5～2千克。若在自然条件栽培，春种、秋收一年只能生产一个周期。

钣金工艺过程

工件落料

图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供材料。

在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

下道工序

在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压。

压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。

焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。

为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。氩弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。

表面处理

工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，

常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，最后将工件从流水线上取下。

喷涂处理

表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理。

保护处理

牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。

一些批量大的工件还用到工装保护；

工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住一些露在外面的螺母孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。

在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，最后从流水线上取下喷涂好的工件。

还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。

装配工序

在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用吹干净。

包装环节

装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装。在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。

任达是一家以高低压成套开关设备、高低压电器的制造、销售和电子商务为主导，集科研、生产、贸易为一体的大型企业集团。

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公司拥有日本AMADA 可编程数控冲床，自动夜压折弯机，数控剪板机和全自动喷涂流水线等一系列现代化的生产设备。通过了 ISO9001国际质量体系、ISO14000环境体系和OHSAS18000员工职业健康和安全认证。产品广泛应用于电力电气﹑通信网络﹑航空航海﹑广 播电视﹑医疗﹑实验设备﹑工业机械设备﹑半导体﹑电子﹑楼宇监控及自动控制等行业。

公司坚持“以质量求生存，在创新中求发展”，相继为华为﹑ABB﹑德国西门子等世界知名企业提供钣金配套服务，还承接了国家级重大工程项目。