机械加工复合木箱-箱体机械加工工艺

木箱制造商是涿州市世强木箱加工厂。是一家多年的木箱包装制造商，位于河北省涿州码头的木箱包装基地。我厂是一家内资企业，生产出口木箱、纸板和包装箱，以及木制品加工。木箱适用于各种货物和产品的国内或出口包装，经济实惠。包装木箱的特点木箱是由经过熏蒸、防蛀的木材组装而成的包装箱，广泛用于包装危险品。多用于危险品的缓冲隔热包装。由于木材缓冲性能好，强度高，耐腐蚀，吸湿性好，所以在包装行业应用广泛。包装木箱是最常见的木质包装容器。木箱外形美观，坚固耐用，可用于内销和出口，尺寸可根据客户要求生产。滑动木箱适用于大型机械、机电产品或重型设备及生产线的包装运输，方格箱适用于大型塑料件、布料或汽车玻璃的国内运输包装。

什么木材适合机械加工

木材加工公司经营范围怎么写好？很多注册公司的朋友不知怎么写才规范，实际上填写公司经营范围并不难，我们可以参考优秀的同行公司来写，再结合自己经营的产品做一下修改即可！以下是小编为大家收集的木材加工公司经营范围，有简短的也有丰富的，仅供参考。

模板示例1

木材加工公司经营范围：制造、销售：自动化控制设备、带式、链式、轮式输送设备及零部件；机械零部件；；批发、零售：电器、气动配件、电子产品；货物及技术的进出口业务。

模板示例2

木材加工公司经营范围：木材经营：三聚氰胺科技木复合面皮、刨切木皮、单板、旋皮加工销售（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例3

木材加工公司经营范围：木材加工、销售。（根据木材经营加工许可证有效期限经营）。

模板示例4

木材加工公司经营范围：木材加工、销售。有效期限以许可证为准（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例5

木材加工公司经营范围：木材及竹木制品加工。

模板示例6

木材加工公司经营范围：加工销售：各种木方、木拖盘、木箱（（有效期限以许可证为准，依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例7

木材加工公司经营范围：加工：木材。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例8

木材加工公司经营范围：加工、销售：木材。

模板示例9

木材加工公司经营范围：木材、木片经营加工，五金、钢材、模板销售（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例10

木材加工公司经营范围：加工、销售：拖把杆、拖把头等木制品（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例11

木材加工公司经营范围：木材加工、销售；货物进出口或技术进出口，国家限定公司经营的或禁止公司经营的货物或技术除外。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例12

木材加工公司经营范围：木材加工，批发、零售木材及木制品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例13

木材加工公司经营范围：木材加工、销售。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例14

木材加工公司经营范围：原木、木板、木托、木箱加工销售；钢材、实木复合门窗、橱柜、纸制筒管、卷轴、纡子及塑料颗粒的销售；废旧物资的回收。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例15

木材加工公司经营范围：加工、产销：板方材、锯材、卡板、地台板（持有效木材经营许可证经营）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例16

木材加工公司经营范围：加工、销售：木家具、木制制品、木地板、贴面装饰板、木门窗。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例17

木材加工公司经营范围：胶合板加工销售（木材经营加工许可证有效期限至2016年5月20日）。

模板示例18

木材加工公司经营范围：木材加工、销售（许可证有效期至2015年6月21日）*

模板示例19

木材加工公司经营范围：木材加工机械制造;机械配件批发;机械配件零售;通用机械设备销售;机械零部件加工;(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例20

木材加工公司经营范围：加工木材。*以上经营范围不含国家法律法规规定实行前置审批许可证经营的项目，依法需要许可经营的，凭相关许可经营。*

模板示例21

木材加工公司经营范围：木材加工销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例22

木材加工公司经营范围：桐木加工

模板示例23

木材加工公司经营范围：杨树、杂树、种植、加工、销售；工艺品、木制品、木炭、家具加工销售（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）**

模板示例24

木材加工公司经营范围：加工销售实木家具未取得相关行政许可，不得开展经营活动；取得许可证后，按许可证核定的项目和时限经营。

模板示例25

木材加工公司经营范围：木制品、包装箱经营加工（凭有效的江西省木材经营（加工）许可证经营）；铁工艺品加工、销售；电子产品销售；国内贸易。（依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动）**

模板示例26

木材加工公司经营范围：销售：人造板。（需经许可经营的，须凭许可证经营）

模板示例27

木材加工公司经营范围：多层板(只限木片再加工,需许可证经营凭许可证经营)

模板示例28

木材加工公司经营范围：实木家具加工销售（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例29

木材加工公司经营范围：生产、加工木板、木箱、木托盘。

模板示例30

木材加工公司经营范围：木制包装箱制作加工；五金加工。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例31

木材加工公司经营范围：建筑模板、木材加工销售（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例32

木材加工公司经营范围：许可经营项目：无一般经营项目：木材、木制品加工、销售。

模板示例33

木材加工公司经营范围：多层板加工销售

模板示例34

木材加工公司经营范围：床板、拼板（凭许可证经营），加工、销售(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)※

模板示例35

木材加工公司经营范围：人造板的加工销售(范围中需许可的凭有效许可证经营.许可证经营期限至2012年7月14日)

模板示例36

木材加工公司经营范围：加工、销售：木材、卡板。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例37

木材加工公司经营范围：加工销售：木制品、木材、木制家具。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例38

木材加工公司经营范围：木材加工、销售；园林景观设计、制作。依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动

模板示例39

木材加工公司经营范围：木制品加工

模板示例40

木材加工公司经营范围：生产销售：单板、胶合板(有效期限以许可证为准）（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例41

木材加工公司经营范围：木制品制造、加工、销售；园林绿化工程设计、施工；古建筑工程设计、施工；锯板加工；木材、板材、建材、工艺品、家具的购销。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

模板示例42

木材加工公司经营范围：加工木制品（线条、门、波音板）。

模板示例43

木材加工公司经营范围：实木家具、加工销售(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例44

木材加工公司经营范围：加工木材；零售建筑材料。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动。）

模板示例45

木材加工公司经营范围：木材加工、销售(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。

模板示例46

木材加工公司经营范围：木材加工。（以上经营项目如需取得相关行政许可，待取得许可证后，按许可证核定项目和时限经营）。

模板示例47

木材加工公司经营范围：木材加工、销售依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

模板示例48

木材加工公司经营范围：加工、销售：木制品。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

模板示例49

木材加工公司经营范围：加工：木材；销售：建筑材料。

模板示例50

木材加工公司经营范围：木材加工、销售。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)

机械产品出口（纸箱、木箱）包装的要求、标准

主要有：水曲柳、东北榆、柳桉、樟木、椴木、桦木、色木、柚木、山毛榉、樱桃木、紫檀、柏木、红豆杉、红松、柞木、黄菠萝、核桃楸、木荷、花梨木、红木、苦楝、香椿、酸枣等。为了准确识别树种，恰如其分地用材，必须充分了解一些常用木材的性能特征。

水曲柳：其树质略硬、纹理直、结构粗、花纹美丽、耐腐、耐水性较好，易加工但不易干燥，韧性大，胶接、油漆、着色性能均好，具有良好的装饰性能，是目前家具、室内装饰用得较多的木材。

柳桉：其材质轻重适中，纹理直或斜而交错，结构略粗，易于加工，胶接性能良好。干燥过程中稍有翘曲和开裂现象。

杨木：我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得。常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。这是所说的杨木亦称“小叶杨”，常有段子般的光泽，故亦称“缎杨”，不是本世纪中才引进的那种苏联杨、大叶杨、胡杨等。杨木常有“骚味”，，比桦木轻软。桦木则有微香，常有极细褐黑色的水浸线。这是二者的差别。

核桃楸：其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，但不易翘曲，木材韧性好，易加工，切削面光滑。弯曲、油漆、胶接性能良好，钉着力强。

黄菠萝：其木材有光泽，纹理直，结构粗，年轮明显均匀，材质松软、易干燥，加工性能良好，材色花纹均很美观，油漆和胶接性能良好，钉着力中等，不易劈裂；耐腐性好，是高级家具、胶合板用材。

柞木：其木材比重大，质地坚硬、收缩大、强度高。结构致密，不易锯解，切削面光滑，易开裂、翘曲变形，不易干燥。耐湿、耐磨损，不易胶接，着色性能良好。目前装饰木地板用得较多。

香樟：其木材具有香气，能防腐、防虫。材质略轻，不易变形，加工容易，切面光滑，有光泽，耐久性能好，胶接性能好。油漆后色泽美丽。

白桦：其材质略重而硬，结构细致、力学强度大、富有弹性。干燥过程中易发生翘曲及干裂，胶接性能好，切削面光滑。耐腐性较差，油漆性能良好。

桦木：产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧美丽。蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。唯其木多汁，成材后多变形，故绝少见全部用桦木制成的桌椅

杉木：其材质轻软，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好、易加工，切面较粗、强度中强、易劈裂，胶接性能好，是南方各省家具、装修用得最为普遍的中档木材。

榆木：花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。

榉木：材质坚硬，纹理直，结构细、耐磨有光泽干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。

樟木：在我国江南各省都有，而台湾福建盛产。树径较大，材幅宽，花纹美，尤其是有着浓烈的香味，可使诸虫远避。我国的樟木箱名扬中外，其中有衣箱、躺箱（朝服箱）、顶箱柜等诸品种。唯桌椅几案类北京居多。旧木器行内将樟木依形态分为数种，如红樟、虎皮樟、黄樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。

核桃木：山西吕梁、太行二山盛产核桃。核桃木为晋做家具的上乘用材该木经水磨烫蜡后。会有硬木般的光泽，其质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和。其制品明清都有，大都为上乘之作。可用可藏。其木质特点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。重量与榆木等。

楸木：民间称不结果之核桃木为楸，楸木棕眼排列平淡无华，色暗质松软少光泽，但其收缩性小，正可做门芯桌面芯等用。常与高丽木、核桃木搭配使用。楸木比核桃木重量轻，色深，质松，棕眼大而分散，

楠木：是一种高档木材，其色浅橙黄略灰，纹理淡雅文静，质地温润柔和，无收缩性，遇雨有阵阵幽香。南方诸省均产，唯四川产为最好。明代宫廷曾大量伐用。现北京故宫及京城上乘古建多为楠木构筑。楠木不腐不蛀有幽香，皇家藏书楼，金漆宝座，室内装修等多为楠木制作。如文渊阁、乐寿堂、太和殿、长陵等重要建筑都有楠木装修及家具，并常与紫檀配合使用。可惜今人多不识之，常以拜物心理视之，觉得质不坚不重，色不深不亮，故而弃之。行内人视其质地有如下称呼：金丝楠、豆瓣楠、香楠、龙胆楠。另外，在山西等地民间，常称红木黄梨等硬木为“南木”，原意应为自南方的木材。乍听起来却极易与此“楠木”混同，不可不知。

枫木：重量适中，结构细，加工容易，切削面光滑，涂饰、胶合性较好，干燥时有翘曲现象。

樟木：重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。

柳木：材质适中，结构略粗，加工容易，胶接与涂饰性能良好。干燥时稍有开裂和翘曲。以柳木制作的胶合板称为菲律宾板。

花梨木：材质坚硬，纹理余，结构中等，耐腐配，不易干燥，切削面光滑，涂饰、胶合性较好。

紫檀（红木）：材质坚硬，纹理余，结构粗，耐久性强，有光泽，切削面光滑。

人造板，常用的有三合板、五合板、纤维板、刨花板、空心板等。因各种人造板的组合结构不同，可克服木材的胀缩、翘曲、开裂等缺点，故在家具中使用，具有很多的优越性。

红松：材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色、胶结性好。

白松：材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。白松比红松强度高。

柏木：柏木有香味可以入药，柏子可以安神补心。柏木色黄、质细、气馥、耐水，多节疤，故民间多用其做“柏木筲”。上好的棺木也用柏木，取其耐腐。

泡桐：材质甚轻软，结构粗，切水电面不光滑，干燥性好，不翘裂。.

椴木：材质略轻软，结构略细，有丝绢光泽，不易开裂，加工、涂饰、着色、胶结性好。不耐腐、干燥时稍有翘曲。

核桃楸木其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，但不易翘曲，木材韧性好，易加工，切削面光滑。弯曲、油漆、胶接性能良好，钉着力强。

黑胡桃木（学名：Juglans regia，L?）

外观黑胡桃心材茶褐色，有时具黑或紫色条纹。黑胡桃木之颜色视所生长地区而有不同。所以称为黑胡桃之原因，并非指其木材为黑色，而系由於其果实外壳为黑色之故，实际上木材为淡灰褐色至浓深紫褐色。故黑胡桃木常略称为胡桃木。性质黑胡桃木之木理变化万千，形成各种不同花纹， 为人所喜爱。其木质重而硬，耐冲撞磨擦；耐腐朽，容易乾燥，少变形；易施工，易於胶合。木质坚硬适於制造近代式家具之雕刻部份，又其收缩率甚小故能耐多变化之气候，而无虞发生裂缝。可施以任何涂装方法，其它木材均不及黑胡桃木能吸收油质涂装，此即为其多用於制造近代式家具之另一原因。用途.最适於制造家具及室内装修。施以传统式涂装之黑胡桃木，只须以中性肥皂及水洗涤，以蜡擦亮即可保持本来外观；施以油质涂装者，可每年涂抹煮沸之亚麻仁油二次。

柚木（学名：Tectona glandis，L?）

柚木颜色自蜜色至褐色，久而转浓，材质坚致耐久，心材颇似榉材，而色稍浓。膨胀收缩为所有木材中最少之一。 能抵抗海陆动物之侵蚀，且不致腐蚀铁类，因收缩率小，故不易漏水。因柚木具高度耐腐性，在各种气候下不易变形，易於施工等多种优点。故适於制造船鉴，而作船只甲板。现已成为著名於世界之高级木材。 斯堪的那维亚及东方型式家具多使用柚木制造。

黑心木莲

M.fordiana (hensl) oliv，常绿乔木，高可达25米，枝下高15米，胸径80厘米左右，最大可达140厘米。主产于缅甸西北部海拔800-1800米的常绿阔叶林中，树龄120年以上。在云南木材市场的常用商品名称中有黑心莲、黑心木莲、黑心楠之称。因其加工成品近似柚木，故在上海、广州、北京一带木材市场中被冠名为"金丝柚"。

木材材造：

木材散孔，心材金**至灰黄褐色，与边材区别明显，边材浅黄白色，生产轮略明显，轮间呈浅色细线。管孔略多，甚小至略小，放大镜下明显；大小一致，分布颇均匀，散生，侵填体内未见。轴面薄壁组织量少，肉眼下略见轮界状。木射线数目中等，极细至略细，放大镜下可见至明晰，此管孔小，径切面上有极细微的射线斑纹。

木材性质：

木材光泽强，无特殊气味和滋味，木材耐腐，抗虫蛀；纹理直，结构甚细，均匀。硬度及强度中等（气干密度0.5kg/cm3），干燥速度中等，干缩小，不变形，切削容易，切面光滑，油漆后的光亮性良好，效果接近柚木。

木材明清时期为宫廷建筑首选用材，现为优质家具用材，适宜做胶合板，室内装修如门、窗、地板、工艺美术用品、雕刻等。

澳大利亚红桉木材材性：有油脂,具光泽,纹理交错；重量重，强度高；干缩小(1mm),材质稳定。加工容易，刨面光滑；胶接、油漆及钉钉性能好,耐腐,干燥。气干密度1.13g/cm3,比东南亚红柳桉优越得多,板面颜色赤红,有澳大利亚红木之称.

木材用途：红木家具、地板、木皮,木线条,楼梯,室内装饰,工艺品,音响,钢琴制造等.

澳大利亚蓝桉和塔斯马尼亚像木都属于硬杂木,也是像木的一种。

心材灰黄，浅褐色，从边材到心材渐变，管也肉眼可见，气干密度0.65-0.8g/cm3，纹理清晰，稳定性好

美国阔叶木

美国橡木

东部各地区广泛分布。橡木是东部阔叶木林树种之中,品种数目最多的树木。红橡树的数目比白橡树更多。红橡树有许多品种,其中大约有八种是商用树木。

红橡木的白木质为白色至浅棕色,心材粉红棕色。红橡木的外观通常与白橡木相似,但是因木髓射线较细,可见图形较少。红橡木绝大部份为直纹,纹理粗糙。红橡树因秋天时树叶变红而得其名称。

红橡木的机械加工性能良好其钉子及螺钉固定性能良好；染色及抛光后能获得良好表面；乾燥缓慢且易开裂及翘曲；收缩率大,性能易变化。

红橡木坚硬沉重,具有中等抗弯曲强度及刚性,断裂强度高,具有极好的抗蒸汽弯曲性能。南方红橡生长比北方红橡迅速,且木质较硬及较重。

是最广泛使用的木材品种。

出口： 板材及薄木片供应充足,但数量不及白橡木。红橡木通常按产地分类,并分别以北方红橡及南方红橡出售。

美国白杨

木质为白色,掺入浅棕色的心材,白木质与心材之间颜色相差不大。这种木材纹理精细均匀,直木纹。

钻钉时不容易开裂,机械加工容易,切割表面略有绒毛而 糊不清,车削、镗及砂磨性能良好。能吸收油漆及染料,产生良好的饰面,但是表面模糊的部位需要护理。收缩率低至中,尺寸稳定性良好。白杨是一种真正的白杨木,其特性及性质与扬木及欧洲白杨类似。 白杨重量轻、质地软,具有较低的抗弯曲强度及刚性和中等的抗震力。

供应有限,厚材稀少。

因市场需求量小,出口量有限。

家具部件（抽屉侧边）、门、模制部件、画框、室内细木工制品、玩具、厨具、火柴 （美国）、重要的专业用途包括桑拿浴室板条（因其传热性能差）及筷子。

美国椴木

其它名称：菩提木、美洲白木、美洲椴木的白木质部份通常颇大,呈奶白色,逐渐并入淡至棕红色的心材,有时会有较深的条纹。这种木材具有精细均匀纹理及模糊的直纹。

椴木机械加工性良好,容易用手工工具加工,因此是一种上乘的雕刻材料。钉子、螺钉及胶水固定性能尚好。经砂磨、染色及抛光能获得良好的平滑表面。乾燥尚算快速,且变形小、老化程度低。乾燥时收缩率颇大,但尺寸稳定性良好。

椴木重量轻,质地软,强度比较低,属於抗蒸汽弯曲能力不良的一类木材。

适合雕刻品、车制品、家具、图案制作、模制品、室内细木工制品、乐器。重要的专业用途为软百叶帘。

美国3毛榉

美国榉木的白木质呈红色调白色,心材则为浅棕红至深棕红色。与欧洲榉木比较,美国榉木颜色略为偏深,且一致性略差。这种木材通常为直纹,纹理紧密均匀。

美国榉木易用大多数手工及机械工具加工,具有良好的钉子及胶水固定性能,可经染色及抛光获得良好表面。乾燥尚算快速,但极易出现翘曲、开裂及表面裂纹。收缩率大,性能变化适中。

美国榉木属沉重、坚硬、强度大、抗震能力强、极适合进行蒸汽弯曲的一类木材。

美国： 几乎限於低级产品。

出口： 极有限,因需求少,且欧洲榉木供应充足。

适合家具、门、地板、室内细木工制品、镶面板、刷子柄及车制品。因其无味无嗅,极适合制成食品容器。

美国樱桃木

其它名称：美洲黑樱

美国东部各个地区,主要商业林分布於宾夕凡尼亚州、弗吉尼亚州、西弗吉尼亚州及纽约州。

樱桃木的心材颜色由艳红色至棕红色,日晒后颜色变深。相反,其白木质呈奶白色。樱桃木具有细致均匀直纹,纹理平滑,天生含有棕色树心斑点和细小的树胶窝。

樱桃木机械加工容易,钉子及胶水固定性能良好,砂磨、染色及抛光后产生极佳的平滑表面。樱桃木乾燥尚算快速,乾燥时收缩量颇大,但是烘乾后尺寸稳定。

樱桃木密度中等,具有良好的木材弯曲性能,较低的刚性,中等的强度及抗震动能力。

樱桃木属心材具抗腐力木材。其白木质会受常见家具甲虫蛀食,心材具中等的抗防腐处理剂渗透力。

适合家具及箱柜制造、高级细木工制品、厨柜、模制品、镶板、地板、门、船舶内部装饰、乐器、车制品及雕刻品。

复合板生产设备和生产工艺

中华人民共和国国家标准 UDC676.874

出口产品包装用瓦楞纸箱

：676.76

：621.798

Corrugated box for export products GB5033-85

本标准适用于出口产品运输包装用瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）。

1 种类

按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为表1的8种。

种 类

最大总容量

kg

最大尺寸

（长、宽、高之和）

mm

极限偏差

单瓦楞箱第1 种 10 1000

单瓦楞箱第2 种 20 1400

＋4

－3

单瓦楞箱第3 种 30 1750

单瓦楞箱第4 种 40 2000

＋5

－3

双瓦楞箱第1 种 20 1400

＋4

－3

双瓦楞箱第2 种 30 1750

双瓦楞箱第3 种 40 2000

双瓦楞箱第4 种 50 2500

＋5

－3

2 技术要求

2.1 材料

2.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。

2.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18 号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。

2.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。

2.2 质量

2.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。

2.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于

75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。

2.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。

2.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85 所规定的相应楞型高度的下限数值。

3 结构、尺寸

3.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。

3.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。

4 验收规则

4.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。

4.2 需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。

4.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合

本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。

5 标志、包装、运输、储存

5.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行，危险品标志按GB190-85《危险货物包装标志》

的规定执行。

5.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。

5.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质

量的工具。

5.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。

附加说明：

本标准由中华人民共和国对外经济贸易部提出。

本标准由中国出口商品包装研究所及天津分所负责起草。

本标准主要起草人沙人玉、郭连壁、宫应选。

中华人民共和国国家标准

出口产品包装用瓦楞纸板

UDC 676-76

：621-798

Corrugated fibre board for export products GB 5034-85

本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）。

1 术语

1.1 瓦楞纸板

由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.

1.2 单瓦楞纸板

由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。

1.3 双瓦楞纸板

由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图2。

1.挑选面板

选择符合客户要求的大理石面板竺。明确材料的品种型号以及颜色的一致性。注意选择面板时，应确保其无斑疤、翘曲、沙眼、凹陷、污点等，如果毛板看不出效果，则用水枪喷洒板面后才确定是否可做面板。

2.面板复合前工序

2.1.如遇磨光面加上网的面板，则要精选后送到手扶磨机退光，根据平整度退光干磨整平，但不能深磨；然后折掉网布铲平板面胶，如铲不掉则应上手扶磨机磨掉网面的胶，以确保双面的平整。

2.2.给干磨后的面板除粉尘。

3.底板复合前工序：

3.1对有光度的底板应先退光再定厚，通常20mm底板应定厚为17mm。

3.2

底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干，注意板不干是不能上胶，避免脱层或不牢固。

4．上胶复合

4.1检查面板和底板是否干透，挑出含水分的板。

调胶。将胶水与碳酸钙调均匀，色粉要调到与面板颜色基本一致。根据当时气候湿度适量添加固化剂，固化剂与胶水之比在1~3%。

4.2复合。先将调好的胶分别均匀涂于于面板和底板的复合面上，再将面板和底板胶面进行重合，接着将手按板中间反复推压让空气往外跑，用同样的方法上第二块底板，然后再上中间夹子并夹紧，并分别对角夹小夹子，待四面都夹完后，再逐个检查夹子是否夹紧，逐边检查四边胶水是否均匀被挤出，否则可能存在上胶不匀。

4.3松夹子。固化时间一般为40分钟左右，方可松夹子，否则会脱层。

4.4固化。将复合的板松夹子后堆放整齐，并记录制作时间，待5~8小时后方可切锯。

5切锯

5.1挑选已达规定固化时间的板方可拉到切锯机旁切割。

5.2对剖。切割前先量板的厚度并确定锯片进刀在板的中间位置，对切两块板的厚度差不超过1mm，单片对角厚度极差和平整度极差不超过0.5mm。

5.3操作时应注意水压是否正常，仪表调速按快-慢-快的原则，在锯片进入三分之二后，则应逐步加速进刀，并在切锯后面的板缝垫上朩尖。在听到锯切声音不正常时，应停机检查锯片是否裂口，及时调换旧锯片，避免炸锯条损坏锯轮皮带和护罩。

5.4切锯时注意观察锯路走向，防止走刀或锯斜。发生此类情况应及时向上反映。

6接锯片上刀头和机械保养

6.1焊接锯条应掌握火候，确保不断接头并且磨平，锯条的平直度严格检测和整修，发现锯条裂口应及进焊补，报废锯条的刀头根据磨损程度应回收使用。

6.2机械应定期加黄油及清理保养。

7.定厚度和平整度

对分切板根据客户要求按厚度范围分类，再进行定厚，提高平整度。

8.刷面胶、磨光、磨边倒角

8.1对定厚板刷面胶。

8.2.抛磨时使用的压力和速度根据板的厚度而定，整体光度要达到90度以上，然后进行磨边和倒角。

8.3对未磨到位的边角位，在收板时应挑出，再使用小水磨机局部抛磨，避免返工或自动磨时磨损面板。

8.4规格板对角线厚度极差应小于0.5mm，该倒角的板应保证-客户要求的垂直度。

9.分色、检验和包装

9.1挑选板面花色一致用同一包装，板面需再修补的应及时返回修补，其它不合标准的不能装进包装箱里。

9.2一般包装物一件核准重量为一吨，木箱外用塑料薄膜包好，包装箱外表应标上唛头名，规格尺寸，片数，序号等。

10发货

货柜发出的日期要准确无误，装柜要加固不得让包装物有摇摆的空间，避免破箱，破板。

四．瓷砖-大理石复合板生产工艺流程

瓷砖大理石复合板与大理石-大理石复合板的工艺流程基本相同，只是因为前者是两种不同材质复合，后者是同一材质的复合，因此所用的胶水不同。现简单介绍如下：

规格板刮平整度——>复合一次——>带锯切割（对剖）——>定厚度、平整度——>复合二次——>带锯切割(再对剖)——>定厚度、平整度——>刷面胶——>磨光、磨边倒角——>修面——>分色——>包装

五、瓷砖-大理石复合板与大理石-大理石复合板的区别

1.瓷砖-大理石复合大理石优点

a.成本

采用瓷砖做底板复合大理石成本只需每平米20多元；用大理石做底板成本需要35~40元。

b.生产工序

用瓷砖作底板可直接用于复合且流程少，破损率低；大理石则要经几道工序加工成薄板后，方可用于复合，且破损率高，损耗大，生产流程和成本相对于瓷砖复合高很多。

c.施工安装

瓷砖复合可直接在水泥面上粘贴，施工方便且瓷砖吸水率远远小于大理石，加上中间质量较好的环氧胶层，故无需做任何防水处理。

d.市场需求

现市场上用复合板装修工程，除有特别要求外，都倾向于选择瓷砖复合板材料装修。

2. 瓷砖-大理石复合的缺点

质量要求高，技术含量高，对各工序工艺要求严格。如不掌握核心技术风险较大。而大理石与大理石的复合相对技术成熟