木包装箱的利润有多少-木包装箱代加工多少钱一平方
兰州西固金平塑料有限责任公司
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·兰州市城关区功成塑料厂
主营:PVC管材加工批发零售
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·兰州爱德华环保科技有限公司
主营:生产和销售废旧塑料多级催化技术及油化成套系列产品
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·兰州森德聚氨酯制品有限公司
主营:聚氨酯、橡胶制品的生产销售;钢、铝合金、塑钢门窗的制作、安装、计算机软件及其耗材、电线电缆、办公用品、办公自动化设备、数码电子产品、系统集成
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·兰州红旗纸塑制品有限公司
主营:塑料编织袋生产及化工产品及原料、建筑材料、五金交电、金属材料、石油副产品的销售
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·兰州佳通制袋有限责任公司
主营:塑料编织袋生产、加工、销售、废旧塑料回收、加工、纸塑包装制品、五金交电、建筑材料、电子产品、百货、水泥、预制构件的销售
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·兰州佛光工贸有限责任公司塑料瓶公司
主营:塑料制瓶、铝箔生产加工、销售
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·兰州陇星塑料制品有限公司
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·兰州沈洪扬物产有限公司
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·榆中定远新鲜包装厂
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·甘肃美东化工有限公司
主营:纳米“PET”啤酒瓶的制造与销售。
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·兰州市城关区鑫源塑料工艺厂
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·兰州西固海达扣板厂
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·兰州三友塑料包装有限责任公司
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怎样提高仓储管理效率
技巧一:看门窗产品标志正规或有生产许可证的厂家,在其铝合金产品的明显部位都注明产品的标。包括制造厂名或商标,产品名称,产品型号或标记,制造日期或编号。包装箱上应有明显的“防潮”,“小心轻放”及“向上”的字样和标志。
技巧二:看门窗材质按照相关规定要求铝合金门窗的铝型材壁厚应在不低于一点四毫米以上,氧化膜厚度应达到十微米,所以断桥铝门窗装修选择要选择其厚度、强度和氧化膜一般都能符合标准的好产品。
技巧三:看门窗表面质量断桥铝门窗表面质量的优劣直接影响着安装后整个墙面的装饰效果,所以断桥铝门窗装饰表面不应有明显的损伤,相邻构件着色表面不应有明显的色差、铝屑、毛刺、油斑或其他污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
技巧四:看门窗玻璃门窗玻璃应平整、安装牢固,不应有松动现象,单层玻璃不得直接接触型材,双层玻璃内外表面均应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水汽,隔热条不能翘起。
技巧五:看门窗构件断桥铝门窗构件连接应牢固,需要用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。
技巧六:看门窗密封度断桥铝门窗密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整、不得卷边、脱槽,门窗半闭时,扇与框之间无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态。
技巧七:看门窗尺寸偏差断桥铝门窗框尺寸偏差以小为好。
仓储管理的内容
怎样提高仓储管理效率
“仓”也称为仓库,为存放物品的建筑物和场地,可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等,具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用,具有收存、保管、交付使用的意思,当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之,仓储就是在特定的场所储存物品的行为。下面是我为大家带来的关于怎样提高仓储管理效率的知识,欢迎阅读。
仓储管理的任务
1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。
2、以高效率为原则组织管理机构。
3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。
4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。
5、以优质服务、讲信用建立企业形象。
6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
7、从技术到精神领域提高员工素质。
仓储管理的基本原则
1、效率的原则。仓储作业管理的核心是效率管理。
2、经济效益的原则。作为参与市场经济活动主体之一的仓储业,也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。
3、服务的原则。
仓储管理的主要活动
1、企业仓储活动的类型
企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。
1)自有仓库仓储,相对于公共仓储而言,企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储,管理也更具灵活性。
2)租赁公共仓库仓储,企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。
3)合同制仓储,合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。
一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素:
周转总量;
需要的稳定性;
市场密度。
2、仓储的一般业务程序
1)签订仓储合同。
2)验收货物。
3)办理入库手续。
4)货物保管。
5)货物出库
3、仓储管理的内容
1)订货、交货。
2)进货、交货时的检验。
3)仓库内的保管、装卸作业。
4)场所管理。
5)备货作业。
产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率,充分利用运输工具,从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动,减少作业次数,采取机械化和自动化的仓储作业,都有利于降低仓储作业成本。优良的仓储管理,能对商品实施有效的保管和养护,并进行准确的数量控制,从而大大减少仓储的风险。
仓库管理的分部和具体细节:(电子产品代加工工厂仓库)
一、接受组:这一块的人员主要负责来料的箱数清点和检查外包装是否有损坏的(如发现损坏的外包装,立即通知IQA部门 检验外包装内部的产品是否有损坏,如有损坏立即把此箱货退还发货公司,如无损坏可以经IQA部门在外箱盖章通过)。上述都核对完确认无误后收货,收到仓库后接收组人员还要对每箱货物内部的小包装进行清点(箱数比较少的情况下),箱数多的话,则要按30%的对比量来清点。以上的步骤全部做完后,便要通知来料检验部门IQA,我们上述提到的部门进行检验,下面将具体说一下它的工作步骤。
二、来料检验部门IQA:他们主要是按照公司在要求供应商以什么样的规格做这个材料时的一张规格表(《员工作业指导书》,一般每个公司都称为SIC)来检验是否符合公司的要求。如果不符合者会和供应商联系,要求换货。来料全部OK便传到下一组,发料组。(IQA并不属于仓库,它属于质量管理部门,只是程序的需要,所以安置在仓库的这个环节里,也不在仓库的管辖之内)
三、发料组:一般电子产品加工厂都分为:1.电子元件仓库:需要有空调的,主要储存一些电容、电阻、BGA、IC等一系列比较贵重对温湿度的高低有要求的电子材料。2.组装和包装类的材料仓库:主要放一些比较笨重的'材料,比如说电子产品的金属外壳、螺丝、粗大的电源线和出货到客户那的外包装所需的纸箱。后面呢,如有客户下定单,那么就会通过公司的生管算好每一个产品需要那些材料,每一种材料需要几个的发料单发到发料组人员的手里,然后按照上面的数量发放到产线进行生产,产线生产完后在把成品入到仓库,成品组的人员来接收。
四、成品组:他们主要负责接收生产线成品入库数量的清点和出货到客户那边产品数量的清点任务。
总之呢,要想做好仓储的管理,我觉得主要应该作到帐、物、卡一致,意思就是帐表示公司内部的一个管理日常进出货物的一个系统软件(如SAP企业账目管理软件);物就是仓储内所有材料和成品;卡是代表每一种材料和成品每天进出多少的一种以表格来填写的卡片。所以说这三种都要保持一致,否则就表示出错了。还有一定要做到材料和成品先进先出的发货原则。意思是必须要把先收进来的材料发到产线生产,可以按照材料外包装上所贴的月份标签来识别那些材料是最早的材料。成品也是如此,生产线最早入库的成品在有出货单的情况下最先出货。
8部曲关键管理模式版
仓储管理可以简单概括为8部曲关键管理模式:
第一部曲:追。仓储管理应具备资讯追溯能力,前伸至物流运输与供应商生产出货状况,与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。
同时,仓储管理必须与物流商进行ETD/ETA连线追溯,分别是:ETD(Estimated to Departure)――离开供应商工厂出货的码头多少量?离开供应商外包仓库的码头多少量? 第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量?抵达公司工厂的码头多少量?抵达公司生产线边仓多少量?与VMI Min/Max库存系统连线补货状况。
第二部曲:收。仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况,关键点包括:在于供应商送货时,送货资料没有采购VPO号,仓库应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否今日此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时,应开箱仔细清点,缺认无误,方可收进;收货扫描确认时,如系统不接授,应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否收进。
第三部曲:查。仓库应具备货物的查验能力,对于甲级流氓(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独家供应市场的A类物料)特别管制,严控数量,独立仓库,24小时保安监控;建立包材耗材免检制度,要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。
第四部曲:储。物料进仓做到不落地或至少做到(储放在栈板上,可随时移动),每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上,暂存时限自动警示,尽量做到储位(Bin-Location)管制,做到No Pick List(工令备捡单),不能移动!
第五部曲:拣。拣料依据工令消耗顺序来做,能做到依灯号指示拣料则属上乘(又称Pick to Light),拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作,及时变更库存信息告知中央调度补货。
第六部曲:发。仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳,做到现场工令耗用一目了然,使用自动扫描系统配合信息传递运作。
第七部曲:盘。整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数103个,是10箱(每箱10个)加3个零数, 在盘点单上盘点数数方法应写成10箱×10个+3个=103个。
对于物料要进行分级分类,从而确定各类物料盘点时间,定期盘点可分为日盘/周盘/月盘;日盘点搭配Move List (库存移动单)盘点;每月1号中午12点结帐完成的目标要设定。
第八部曲:退。以整包装退换为处理原则,处理时限与处理数量应做到达到整包装即退或每周五下午3点整批退光,做到 Force Parts (线边仓自动补换货)制度取代RMA (退料确认:Return Material Authorization)做法,与VMI Hub 退货暂存区共享原则,要求供应商做免费包装箱供应。
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。
仓储管理是一门经济管理科学,同时也涉及应用技术科学;故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理,即库管。是指对仓库及其库存物品的管理,仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平,增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化,对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。
;委外加工协议样本
仓储活动的性质 1、仓储活动的生产性 2、仓储活动的非生产性 仓储的基本功能 1、经济利益 仓储的基本经济利益有堆存、拼装、分类和交叉、加工(延期)等四个方面 2、服务利益 仓储的基本服务利益有现场存储、配送分类、组合、生产支持以及市场形象等五个方面 编辑本段概念详解 仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。 仓储管理是一门经济管理科学,同时也涉及应用技术科学;故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理,即库管。是指对仓库及其库存物品的管理,仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平,增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化,对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。 编辑本段任务 1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。 2、以高效率为原则组织管理机构。 3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。 4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。 5、以优质服务、讲信用建立企业形象。 6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。 7、从技术到精神领域提高员工素质。 编辑本段基本原则 1、效率的原则。仓储作业管理的核心是效率管理。 2、经济效益的原则。作为参与市场经济活动主体之一的仓储业,也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。 3、确保安全。 4、保证质量 编辑本段保管原则 [1]1.面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。 2.尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积,应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。 3.根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品,应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。 4.同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率,同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 5.根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,重的物品放在下边,把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。 6.依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。 7.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先人先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化,使用寿命短这一原则是十分重要的。 编辑本段主要活动企业仓储活动的类型 企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。 1)自有仓库仓储,相对于公共仓储而言,企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储,管理也更具灵活性。 2)租赁公共仓库仓储,企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。 3)合同制仓储,合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。 一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素: 周转总量; 需要的稳定性; 市场密度。 仓储的一般业务程序 1)签订仓储合同。 2)验收货物。 3)办理入库手续。 4)货物保管。 5)货物出库 仓储管理的内容 1)订货、交货。 2)进货、交货时的检验。 3)仓库内的保管、装卸作业。 4)场所管理。 5)备货作业。 产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率,充分利用运输工具,从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动,减少作业次数,采取机械化和自动化的仓储作业,都有利于降低仓储作业成本。优良的仓储管理,能对商品实施有效的保管和养护,并进行准确的数量控制,从而大大减少仓储的风险。 仓库管理的分部和具体细节:(电子产品代加工工厂仓库) 一、接受组:这一块的人员主要负责来料的箱数清点和检查外包装是否有损坏的(如发现损坏的外包装,立即通知IQA部门 检验外包装内部的产品是否有损坏,如有损坏立即把此箱货退还发货公司,如无损坏可以经IQA部门在外箱盖章通过)。上述都核对完确认无误后收货,收到仓库后接收组人员还要对每箱货物内部的小包装进行清点(箱数比较少的情况下),箱数多的话,则要按30%的对比量来清点。以上的步骤全部做完后,便要通知来料检验部门IQA,我们上述提到的部门进行检验,下面将具体说一下它的工作步骤。 二、来料检验部门IQA:他们主要是按照公司在要求供应商以什么样的规格做这个材料时的一张规格表(《员工作业指导书》,一般每个公司都称为SIC)来检验是否符合公司的要求。如果不符合者会和供应商联系,要求换货。来料全部OK便传到下一组,发料组。(IQA并不属于仓库,它属于质量管理部门,只是程序的需要,所以安置在仓库的这个环节里,也不在仓库的管辖之内) 三、发料组:一般电子产品加工厂都分为:1.电子元件仓库:需要有空调的,主要储存一些电容、电阻、BGA、IC等一系列比较贵重对温湿度的高低有要求的电子材料。2.组装和包装类的材料仓库:主要放一些比较笨重的材料,比如说电子产品的金属外壳、螺丝、粗大的电源线和出货到客户那的外包装所需的纸箱。后面呢,如有客户下定单,那么就会通过公司的生管算好每一个产品需要那些材料,每一种材料需要几个的发料单发到发料组人员的手里,然后按照上面的数量发放到产线进行生产,产线生产完后在把成品入到仓库,成品组的人员来接收。 四、成品组:他们主要负责接收生产线成品入库数量的清点和出货到客户那边产品数量的清点任务。 总之呢,要想做好仓储的管理,我觉得主要应该作到帐、物、卡一致,意思就是帐表示公司内部的一个管理日常进出货物的一个系统软件(如SAP企业账目管理软件);物就是仓储内所有材料和成品;卡是代表每一种材料和成品每天进出多少的一种以表格来填写的卡片。所以说这三种都要保持一致,否则就表示出错了。还有一定要做到材料和成品先进先出的发货原则。意思是必须要把先收进来的材料发到产线生产,可以按照材料外包装上所贴的月份标签来识别那些材料是最早的材料。成品也是如此,生产线最早入库的成品在有出货单的情况下最先出货。 编辑本段8部曲关键管理模式 仓储管理可以简单概括为8部曲关键管理模式: 第一部曲:追。 仓储管理应具备资讯追溯能力,前伸至物流运输与供应商生产出货状况,与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时,仓储管理必须与物流商进行ETD/ETA连线追溯,分别是:ETD(Estimated to Departure)――离开供应商工厂出货的码头多少量?离开供应商外包仓库的码头多少量? 第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量?抵达公司工厂的码头多少量?抵达公司生产线边仓多少量?与VMI Min/Max库存系统连线补货状况。 第二部曲:收。 仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况,关键点包括:在于供应商送货时,送货资料没有采购VPO号,仓库应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否今日此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时,应开箱仔细清点,缺认无误,方可收进;收货扫描确认时,如系统不接授,应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否收进。 第三部曲:查。 仓库应具备货物的查验能力,对于甲级流氓(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独家供应市场的A类物料)特别管制,严控数量,独立仓库,24小时保安监控;建立包材耗材免检制度,要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。 第四部曲:储。 物料进仓做到不落地或至少做到(储放在栈板上,可随时移动),每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上,暂存时限自动警示,尽量做到储位(Bin-Location)管制,做到No Pick List(工令备捡单),不能移动! 第五部曲:拣。 拣料依据工令消耗顺序来做,能做到依灯号指示拣料则属上乘(又称Pick to Light),拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作,及时变更库存信息告知中央调度补货。 第六部曲:发。 仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳,做到现场工令耗用一目了然,使用自动扫描系统配合信息传递运作。 第七部曲:盘。 整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数103个,是10箱(每箱10个)加3个零数, 在盘点单上盘点数数方法应写成10箱×10个+3个=103个。对于物料要进行分级分类,从而确定各类物料盘点时间,定期盘点可分为日盘/周盘/月盘;日盘点搭配Move List (库存移动单)盘点;每月1号中午12点结帐完成的目标要设定。 第八部曲:退。 以整包装退换为处理原则,处理时限与处理数量应做到达到整包装即退或每周五下午3点整批退光,做到 Force Parts (线边仓自动补换货)制度取代RMA (退料确认:Return Material Authorization)做法,与VMI Hub 退货暂存区共享原则,要求供应商做免费包装箱供应。 编辑本段进行有效的仓储管理需要考虑下面几个方面: 1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。 人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助管理者决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外,公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人,发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。 2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。 例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。近期,亿博物流咨询研究指出,对仓库的设备改进还可以体现在对货物物资的包装上。先进的包装不但可以为货物提供有效的保护,吸引货主(特别是那些较难保存的货物),而且还能为仓储机械化作业提供方便。另一方面,现代仓储信息化的自动化收发不仅要求物资包装的尺寸、规格统一划一,而且还要求将物资信息通过条形码等技术体现在包装上,而这恰恰是物资包装标准化所要实现的目标。因此,改善物资包装,有利于仓储管理自动化。 3、开展额外的增值服务 仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了,所以,提供额外的增值服务,如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能,提高收益、提升客户满意度 4、仓库内的中枢指挥中心 中枢指挥中心可以是一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况,同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。 仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外,还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。 人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务,仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。 编辑本段流程 仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有: 1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
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委外加工协议样本如下:
委托方:(以下简称甲方)
被委托方:(以下简称乙方)
甲方委托乙方加工__________________产品,为维护甲乙双方的利益,经双方协商,就有关代加工事宜达成如下协议,以供双方共同遵守。
第一条 代加工内容
甲方委托乙方为其加工系列产品,加工数量、款式(或开发信息)、标准、质量要求由甲方提供,价格由双方协商确定,另在订单上详述。
第二条 甲方责任
1.按计划分季度委托乙方为其加工甲方______产品。
2.向乙方提供甲方生产授权委托手续、商标注册证、授权书以及对商业秘密的专有合法证明等相关法律文件
3.向乙方提供加工品款式(或开发信息)、数量、技术要求、交货时间等。
4.负责向乙方提供甲方商标各种组合、内外包装及其按计划分季度委托乙方为其加工甲方____________产品。
2.向乙方提供甲方生产授权委托手续、商标注册证、授权书以及对商业秘密的专有合法证明等相关法律文件
3.向乙方提供加工品款式(或开发信息)、数量、技术要求、交货时间等。
4.负责向乙方提供甲方商标各种组合、内外包装及其它标有商标的包装及印刷品等与乙方加工品有关的内容。
5.甲方有权对乙方的生产标准、产品质量进行检查监督,并提出意见和建议,确认的样品验收货品。
6.甲方按照甲乙双方确定的样板和标准进行验收货品。
7.甲乙双方需要严守商业秘密。
本合同所签订的上述加工品的商标及图案文字为甲方所有,乙方不得为他人生产或提供。
甲方不得交乙方设计生产的样版提供给其他生产商。
第三条 乙方责任
1.严格按照甲方的委托内容及要求从事代加工活动。
2.甲方确定的款式、数量、质量及生产期限等标准打版进行生产,生产标准符合____________质量要求,不得以任何形式和理由超过订单数量和品种。
3.负责原材料的采购、验收、供应,并按照甲方确定的原材料质量要求进行。
4.严格管理甲方提供的商标、包装及印刷品,因乙方管理不善,造成甲方商标、饰品及包装等丢失,应承担相应法律责任。
5.不得将甲方提供的款式用于其他商标生产。
6.严守甲方的商业秘密。
7.对生产的产品实行三包,三包标准按国家有关规定执行。
第四条?付款方式及交货地点
甲方确定委托加工款式、数量、标准后,与乙方签订委托加工通知单,并于签订之日起一星期内乙方支付总货款的____________作为预付款,乙方提供的货品经甲方验收进仓后财务核实即付款,交货地点为甲方库房。
第五条 验收标准
双方在下订单之前确定生产品种样品,甲、乙双方以此及在生产过程中,质量主管之监督要求(以书面内容要求为准)作为验收标准。甲方在乙方送货到指定地点之日起3日内必须对产品进行验收。
第六条?违约责任
1.因乙方未按甲方要求的时间交货,乙方应每天承担此批货总价______%的违约金;如甲方没按合同要求提货,乙方有权扣除甲方订金。
2.如乙方擅自生产或销售甲方产品及包装、印刷品等,一经查证,无论数量多少乙方应付甲方人民币______万元违约金,并追究乙方法律责任。
3.凡违反本合同之其他各项条款的,责任方应承担此批货价值______%的违约金。
4.甲、乙双方如有一方违约,除追究违约责任外,另一方有权终止本合同。因甲方提供的商标及授权手续不完备或虚假产生的法律责任由甲方承担,甲方赔偿因此给乙方带来和经济损失。
第七条 合同有效期限本委托加工合同期限为______个月,自______年______月______日至______年______月______日止,生产期限以甲方计划通知单确定为准。
第八条 本合同正本一式二份,经双方当地人代表签字盖章后生效。
甲方:____________ 乙方:____________
代表人:__________ 代表人:__________
日期:____________ 日期:____________
扩展资料:
委托加工业务形式
委托加工业务按委托方是否将原材料或加工后产品验收入库可分为 “两头在内”,“一头在外”和“两头在外” 三种形式。
“两头在内”形式是指委托方将已验收入库的原材料发给受托方加工,再将加工后的产品从受托方收回并验收入库;
“一头在外”形式是指委托方仅将原材料或加工后产品二者中的一种货物验收入库,另一货物要么从销货方直接送抵受托方加工、要么从受托方直接发货销售;
“两头在外”形式是指委托方对原材料和加工后产品二者均未验收入库,只在账务上体现采购、销售,不见实物。
参考资料:
如何做好仓储管理
悬浮地板的品牌还是比较多的,且不同品牌的产品特点都不相同。不管是什么品牌品质都是较为关键的,悬浮地板的品质评定涉及到了许多方面,一般我们要从外观质量、防滑性、耐磨性、防污性、防火性、安全防护性、运动性来判断。
正确选择和购买悬浮地板:
1、悬浮拼装地板包装
正规悬浮拼装地板厂家销售产品都有正式收据或票据,其包装箱和产品资料上有真实的厂家地址和电话。这点很重要!
2、室外悬浮地板资质
检查悬浮拼装地板是否为正规悬浮拼装地板生产厂家生产的,是否有相应的检测证明和国家职能机关或权威运动协会的权威认证;
3、悬浮拼装地板价格
正规悬浮拼装地板都有自己的价格体系,有规范的零售标价,不会随意售价产品;
4、悬浮拼装地板纹理
优质悬浮拼装地板的表面纹理不会出现模糊、色泽不正、不自然的现象,也不会在低时间内发生褪色或褪色不均;
5、悬浮拼装地板材质
合格的悬浮拼装地板不会出现材质粗糙、颜色暗黑、边角易折断等情况,也不会有刺激性气味。
华德地毯在发展中一直坚持“追求卓越、争创一流”为发展理念在很多城市中都有分店,其还拥有自己的官方网站,专门为消费者解决在购买华德地毯过程中遇到的问题。
壁挂炉行业需不需要打假“方舟之”?
基本原则
1、效率的原则。仓储作业管理的核心是效率管理。 2、经济效益的原则。作为参与市场经济活动主体之一的仓储业,也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。 3、确保安全。 4、保证质量编辑本段保管原则
[1]1.面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。 2.尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积,应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。 3.根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品,应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。 4.同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率,同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 5.根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,重的物品放在下边,把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。 6.依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。 7.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先人先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化,使用寿命短这一原则是十分重要的。编辑本段主要活动
企业仓储活动的类型 企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。 1)自有仓库仓储,相对于公共仓储而言,企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储,管理也更具灵活性。 2)租赁公共仓库仓储,企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。 3)合同制仓储,合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。 一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素: 周转总量; 需要的稳定性; 市场密度。 仓储的一般业务程序 1)签订仓储合同。 2)验收货物。 3)办理入库手续。 4)货物保管。 5)货物出库 仓储管理的内容 1)订货、交货。 2)进货、交货时的检验。 3)仓库内的保管、装卸作业。 4)场所管理。 5)备货作业。 产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率,充分利用运输工具,从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动,减少作业次数,采取机械化和自动化的仓储作业,都有利于降低仓储作业成本。优良的仓储管理,能对商品实施有效的保管和养护,并进行准确的数量控制,从而大大减少仓储的风险。 仓库管理的分部和具体细节:(电子产品代加工工厂仓库) 一、接受组:这一块的人员主要负责来料的箱数清点和检查外包装是否有损坏的(如发现损坏的外包装,立即通知IQA部门 检验外包装内部的产品是否有损坏,如有损坏立即把此箱货退还发货公司,如无损坏可以经IQA部门在外箱盖章通过)。上述都核对完确认无误后收货,收到仓库后接收组人员还要对每箱货物内部的小包装进行清点(箱数比较少的情况下),箱数多的话,则要按30%的对比量来清点。以上的步骤全部做完后,便要通知来料检验部门IQA,我们上述提到的部门进行检验,下面将具体说一下它的工作步骤。 二、来料检验部门IQA:他们主要是按照公司在要求供应商以什么样的规格做这个材料时的一张规格表(《员工作业指导书》,一般每个公司都称为SIC)来检验是否符合公司的要求。如果不符合者会和供应商联系,要求换货。来料全部OK便传到下一组,发料组。(IQA并不属于仓库,它属于质量管理部门,只是程序的需要,所以安置在仓库的这个环节里,也不在仓库的管辖之内) 三、发料组:一般电子产品加工厂都分为:1.电子元件仓库:需要有空调的,主要储存一些电容、电阻、BGA、IC等一系列比较贵重对温湿度的高低有要求的电子材料。2.组装和包装类的材料仓库:主要放一些比较笨重的材料,比如说电子产品的金属外壳、螺丝、粗大的电源线和出货到客户那的外包装所需的纸箱。后面呢,如有客户下定单,那么就会通过公司的生管算好每一个产品需要那些材料,每一种材料需要几个的发料单发到发料组人员的手里,然后按照上面的数量发放到产线进行生产,产线生产完后在把成品入到仓库,成品组的人员来接收。 四、成品组:他们主要负责接收生产线成品入库数量的清点和出货到客户那边产品数量的清点任务。 总之呢,要想做好仓储的管理,我觉得主要应该作到帐、物、卡一致,意思就是帐表示公司内部的一个管理日常进出货物的一个系统软件(如SAP企业账目管理软件);物就是仓储内所有材料和成品;卡是代表每一种材料和成品每天进出多少的一种以表格来填写的卡片。所以说这三种都要保持一致,否则就表示出错了。还有一定要做到材料和成品先进先出的发货原则。意思是必须要把先收进来的材料发到产线生产,可以按照材料外包装上所贴的月份标签来识别那些材料是最早的材料。成品也是如此,生产线最早入库的成品在有出货单的情况下最先出货。编辑本段8部曲关键管理模式
仓储管理可以简单概括为8部曲关键管理模式: 第一部曲:追。 仓储管理应具备资讯追溯能力,前伸至物流运输与供应商生产出货状况,与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时,仓储管理必须与物流商进行ETD/ETA连线追溯,分别是:ETD(Estimated to Departure)――离开供应商工厂出货的码头多少量?离开供应商外包仓库的码头多少量? 第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量?抵达公司工厂的码头多少量?抵达公司生产线边仓多少量?与VMI Min/Max库存系统连线补货状况。 第二部曲:收。 仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况,关键点包括:在于供应商送货时,送货资料没有采购VPO号,仓库应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否今日此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时,应开箱仔细清点,缺认无误,方可收进;收货扫描确认时,如系统不接授,应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否收进。 第三部曲:查。 仓库应具备货物的查验能力,对于甲级流氓(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独家供应市场的A类物料)特别管制,严控数量,独立仓库,24小时保安监控;建立包材耗材免检制度,要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。 第四部曲:储。 物料进仓做到不落地或至少做到(储放在栈板上,可随时移动),每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上,暂存时限自动警示,尽量做到储位(Bin-Location)管制,做到No Pick List(工令备捡单),不能移动! 第五部曲:拣。 拣料依据工令消耗顺序来做,能做到依灯号指示拣料则属上乘(又称Pick to Light),拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作,及时变更库存信息告知中央调度补货。 第六部曲:发。 仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳,做到现场工令耗用一目了然,使用自动扫描系统配合信息传递运作。 第七部曲:盘。 整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数103个,是10箱(每箱10个)加3个零数, 在盘点单上盘点数数方法应写成10箱×10个+3个=103个。对于物料要进行分级分类,从而确定各类物料盘点时间,定期盘点可分为日盘/周盘/月盘;日盘点搭配Move List (库存移动单)盘点;每月1号中午12点结帐完成的目标要设定。 第八部曲:退。 以整包装退换为处理原则,处理时限与处理数量应做到达到整包装即退或每周五下午3点整批退光,做到 Force Parts (线边仓自动补换货)制度取代RMA (退料确认:Return Material Authorization)做法,与VMI Hub 退货暂存区共享原则,要求供应商做免费包装箱供应。编辑本段注意事项
1、是否能够分配好人力资源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。 人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业,辅助管理者决策所需仓储员工的数目,并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外,公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人,发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑,或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。 2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽,仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。 例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样,整箱、拆箱、整盘分开作业,可以避免现场零乱,减低货物掉落破损。近期,亿博物流咨询研究指出,对仓库的设备改进还可以体现在对货物物资的包装上。先进的包装不但可以为货物提供有效的保护,吸引货主(特别是那些较难保存的货物),而且还能为仓储机械化作业提供方便。另一方面,现代仓储信息化的自动化收发不仅要求物资包装的尺寸、规格统一划一,而且还要求将物资信息通过条形码等技术体现在包装上,而这恰恰是物资包装标准化所要实现的目标。因此,改善物资包装,有利于仓储管理自动化。 3、开展额外的增值服务 仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了,所以,提供额外的增值服务,如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能,提高收益、提升客户满意度 4、仓库内的中枢指挥中心 中枢指挥中心可以是一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况,同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分:人和系统。 仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外,还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。 人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务,仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。编辑本段流程
仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有: 1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
不需要,现在所谓的壁挂炉行业方舟子,基本都是同行,诋毁人家。何况,知识面太窄,对现代国际通用的OEM和ODM商业运作模式(也就是贴牌生产或者叫代加工)根本就不懂。这是任何国家都允许的模式,可以避免重复建设,避免资源浪费,体现专业化。但是却成了某些人攻击同行的借口。
耐克运动鞋、皮尔卡丹西服、金利来领带、HP电脑、苹果手机、背背佳、美国通用数码相机、部分美的家用电器.......都是贴牌生产,海尔、新飞壁挂炉以前也是在小松鼠那里贴牌,万和以前也在别处贴牌,前锋、扬子也在其他地方贴牌.........太多了,不再一一举例。ODM与OEM的区别,在于ODM提供自主设计,按照设计进行代加工。
只要不像达芬奇家具那样,国内生产冒充意大利原装进口,卖天价欺骗消费者就行。至于外资以独资或参股形式进入国内壁挂炉行业很正常,因为中国市场潜力最大。(品牌是人家的,在国内生产很正常,只要人家没有说是原装进口的就不属于欺骗)。如果一味否定,说人家怎怎么,那是不对的。恶意攻击人家,有可能你要负法律责任(刑事)附带民事责任。刑事就是判刑、拘役、管制等,民事就是赔偿。如果,你所攻击的厂家联合起来起诉你,那就更麻烦,量刑会更重,赔偿会更多,你倾家荡产也赔不起。
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