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木托盘的材质-木托盘材质对比

木托盘的材质-木托盘材质对比

随着经济发展,物流行业的兴起,托盘在各个行业的使用也越来越广泛,目前市面运用比较多的两种托盘就是塑料托盘和传统的木制托盘,那么这两种托盘的区别是什么?下面为大家分析一下两种托盘的区别,便于大家在选择购买托盘时买到合适的产品。

一、材质

塑料托盘采用的PP(聚丙烯)和HDPE(聚乙烯)两种环保材料注塑和吹塑成型,注塑工艺相对成熟,结构灵活,容易清洗;木制托盘由纯木材拼接而成,塑料托盘相比木制托盘轻巧灵活,抗冲击力更佳。

二、承重

塑料托盘因为其材料的原因具有韧性,在运输和堆放货物是比木制托盘载重更高,韧性更好。

三、使用寿命

塑料托盘耐酸碱,长时间不会变质,抗冲击,耐高温,废弃后可回收处理;木制托盘损坏后可维修,但其质地容易受潮变质,发霉蛀虫,且无法清洗,拼接处螺钉易生锈,某些行业无法采用,易污染产品或者材料。

四、综上所述,塑料托盘因其先进的工艺和良好的材料,在使用方式和使用寿命上优于木制托盘,从成本上来说塑料托盘废弃后可回收折价处理节约成本,而木制托盘损坏后只能维修或者丢弃,还要花费处理费用;塑料托盘更加环保和具有性价比,老舅的木制托盘已经渐渐被塑料托盘取代,广受大众的亲睐,在食品,仓储,医药,农业,机械制造等行业还可以根据客户要求定制品牌托盘,更加专业和美观。

木托盘的常见材质有哪些?

据了解 根据材质分为:木托盘,塑料托盘,钢托盘,铁托盘,纸托盘,泡沫托盘等。其中,木托盘又分:实木托盘(杨木托盘,松木托盘,杂木托盘等)和胶合板托盘(免熏蒸托盘);

杨木类: 属阔叶树,材质疏松而软,耐用性差,适于制造承重要求不高的托盘。价格较低。

松木类: 属针叶树种,种类较多,适用性广。落叶松(黄花松)纹理粗实、木制硬、价格适中,是制造托盘常用材种之一。白松和红松纹理细致,色白,外观美丽,多用于制造精细包装物,价格较高。

硬杂木类: 属阔叶树种,木质硬度大。用于托盘制作的锯材以榆木、桦木、槐木、柳木等为常见。其纹理致密,木质硬而沉,承重性好。但少有大型材,价格适中。

塑料托盘分为:注塑托盘和吹塑托盘。木托盘交易网上也有类似的介绍。

木托盘一般用什么木材比较好,要能承受1吨的重量,运输过程中无损坏。

目前国外市场用的比较多的还是胶合板托盘,因为胶合板托盘便宜,免熏蒸 所以出口方面熏蒸木托盘没什么优势了。

杂木就是不一样的木材加工到一起了。松木是同一种材质的加工。杂木的稳定性不如松木。

松木是一种针叶植物(常见的针叶植物有松木、杉木、柏木),它具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反映快、容易胀大、极难自然风干等特性,故需经人工处理,如烘干、脱脂去除有机化合物,漂白统一树色,中和树性,使之不易变形。 新西兰松(智利):色泽淡黄,纹理通直,干燥易,变形小,力学强度中等,加工性能好适宜制作家具和各种木制品。 阿根廷松:颜色偏黄,密度比较大,容易开裂,色差比较明显 巴西松(乌拉圭):颜色淡黄,文理清晰,力学强度中等,适宜制作家具和各种木制品。 俄罗斯松:与东北松是同一产品,只是因为国界的不同而已,所以如果说是采用俄罗斯松,根本没有必要进口。而东北松的种类很多,红松(生长年限长一些,纹理比较细密,颜色偏红),白松(生长年限短一些,纹理比较粗)。白松包括很多类,樟子松、鱼鳞松、冷沙都是东北松,樟子松易变色,而冷沙是其中质量最差的一种松木,根本没有多少的用处。

托盘有哪些材质?

做托盘的木材要求材质坚韧,横纹抗压弹性模量在490MPa以上、横纹抗压比例极限及硬度高。适宜木材有:柞木、麻栎、青冈、子京、格木、刺槐、槐树、榔榆、榉树、鹅耳枥、枣树、水曲柳、白蜡树等,其中材料容易找到且价格便宜的有刺槐、槐树、榔榆、鹅耳枥、枣树。

制作木托盘的工艺流程

据我所知,有木托盘、竹托盘、多层板托盘、塑料托盘、钢托盘、纸托盘、塑木托盘、模压托盘等等,各种材质的托盘的优缺点如下,你可以按你的要求选:

木托盘

优点:

1、价格相对便宜

2、维修比较简单

缺点:

1、不防火、不防水、易受潮、易生虫、易腐烂

2、一次性出口包装材料时,须进行熏蒸或热处理,增加额外费用,延长通关时间

3、制作木托盘需砍伐大量森林,与环保主题背道而驰

竹托盘

优点:

1、免熏蒸

2、可回收,易维修

3、产品价格的竞争力很强

4、防水、防霉、防虫

5、绿色建材,与环保理念一脉相承

6、强度和承载力明显高于木托盘

7、可按使用要求灵活制作各种规格和尺寸的托盘

缺点:

1、外观整洁度有待提高

2、边角易出现毛刺

多层板托盘

优点:

1、免熏蒸

2、外观整洁

缺点:

1、承载力低

2、不防火、不防水

3、生产制作过程中大量用胶,无法出口到对甲醛排放要求严格的市场

塑料托盘

优点:

1、免熏蒸

2、外观整洁,易清洗,易消毒

3、使用寿命是木托盘的5-7倍

4、可回收并重新利用

5、无钉无刺、无毒无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀、不腐烂、不助燃、无静电火花

缺点:

1、成本高

2、强度低,抗冲性能差

3、在结构和尺寸上有很大的局限性,产品规格的灵活度不高

4、由聚氯乙稀制作而成,如含有再生颗粒可能含有毒素,出口单位一般不会使用

5、对使用环境的温度有一定的要求(零下25℃至40℃)

纸托盘

优点:

外观平整

1、自重较轻

2、免熏蒸

缺点:

1、承载力太低

2、不防水,不防火,易吸潮,不能在仓库中长期使用

钢托盘

优点:

1、免熏蒸

2、结构坚固,承载力高,抗冲击力强

缺点:

1、自重大

2、易生锈、易腐蚀

3、价格昂贵,只能在特定行业中使用

塑木托盘

优点:

1、免熏蒸

2、整体美观,易清洗

3、强度高、抗酸碱、耐腐蚀、不受潮、不霉变、防虫抗菌

4、可回收并重新利用

缺点:

1、价格较高,适用的客户群有限

一、木托盘制作之选材

木托盘的原材料一般都是松木、杉木或者一些复合木材构成,其松木最佳。木材原料也根据地方的不同,材质也不一样。例如南方木材,因为南方的气候湿度大,木材的水分比较多,因此不仅在木托盘重量上还有在防腐方面比较差;而北方气候干燥,湿度小,木材干燥,容易裂变。

二、木托盘制作之烘干

选择木托盘原材料之后,木头一定要经过干燥处理,进行有效的脱水,消除它的内应力,使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫,不会因为干燥出现裂变,影响木托盘的质量,影响出口。

三、木托盘制作之切割、抛光

木头经过干燥处理之后,主要就是木材的加工了,使用裁板锯进行切割,用平刨机进行刨光、断头,确保木材的光滑性,在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工,确保它的使用质量达到最佳。

四、木托盘制作之精加工

木材进过刨光之后,就是木材的深加工处理,需要使用砂光机等工艺加工处理,加工为成型彩板块。采用具有防脱功能的射钉将成型材板钉成半成品托盘,或者可用以下防脱垫等。

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