南京木箱厂家-南京专业木箱包装厂家

包装工程是个新兴专业，各个大学偏向的方向也不一样，基本上都是基于本校的重点学科，在这些优势学科方面发展起来的。

首先看看大学的重点专业，南林是林业方向， 重点是在木包装，如常见的托盘包装，木托盘 木箱，当然不仅仅是这些，也在向着其他方向延伸发展。

江南大学重点专业： 食品、生工等轻工专业，江大的包装比较综合，原先是偏向机械方面，随着专业的发展，各个方向都有设置，食品、运输、机械、材料、结构等方面。招收包装工程硕士、博士研究生，毕业证上专业标的是包装工程，其他学校基本没有硕士点，都是挂靠，毕业证上写的是其他专业，如西安理工研究生毕业证上为食品科学。

青岛科技大学重点专业：高分子材料，它的包装工程主要偏向材料方面 尤其是塑料等高分子材料

请问南京音响之如何找回喇叭的好声音（1）

打包带(捆扎带)，属于包装材料，一般分为PP带,PET带(塑钢带)，纤维打包带，铁皮带、钢带，织带(涤纶带)。用于货物打包，包装固定，货物运输固定等。

PP带，PET带一般用于小件，纸箱，规则的货物包装，可以手动打包也可以用于机械自动化打包，拉力一般不是很大。

纤维打包带是PP带和PET带的升级版，内部以聚酯纤维丝为主要原料，外部覆以PP(聚丙烯)，表面及边缘光滑，使用时较为安全，配合专用的钢丝打包扣，拉力可达500kg到3吨左右。常用于重货，托盘的打包，随着纤维带的普及，现在一些金属制品，木制品，油桶，钢结构，建筑木方等都已开始广泛运用。外贸出口中，集装箱内部托盘及货物的固定也广泛应用。

铁皮带，钢带适合于机械化自动化打包，相比较纤维打包带，不建议手工打包使用，广泛应用于木箱,彩涂板,带钢,钢板,钢绞线,焊管,铝锭,镁锭,锌锭等的打包包装。不过铁皮带有易腐蚀的缺点，虽然镀锌工艺可以一定程度上有保护，但是对于储存环境有较高要求，切易伤货物。

织带(涤纶带)拉力较高，常用于货车货物长途运输固定，配合打包扣，可以重复使用，一般大货车上都有使用，采购成本略高，但是也比较耐用，适合打包带能回收使用的地方。织带偏软，不能机械化使用。

玻璃钢雕塑制作工艺流程

喇叭是音响系统中最重要的一环。我们常常看音响杂志说哪对喇叭好听、哪对喇叭声音有特色，可是大家有没有想过：绝大多数喇叭的结构，都是将几个单体装在木箱中，那麽到底喇叭为什麽会好听、为什麽声音会跟别人有所不同？如果你觉得自己家里的喇叭不够好听，那麽有什麽方法可以补救吗？在这篇文章中，我希望跟大家共同来研究，喇叭好听的原因，以及我们该如何来让家中的喇叭更为好听。

喇叭发声的原理

除了某些特殊设计的喇叭之外，一般被动式喇叭的工作原理大多是相同的：扩大机的讯号送到喇叭之中，经过分音器之後，过滤过的讯号再送到每个单体。单体发声，经过空气的传输、房间内的折射绕射等现象之後，所有的声音送到我们耳中，变成我们所听到的声音。

对声音影响最大的因素

想知道喇叭为什麽无法达到最佳的声音状况，那我们应该先来看一下最精确的监听工具：耳机。耳机同样是由扩大机驱动单体发声，但是跟喇叭有几个最大的不同：第一、送到耳机内的讯号不必经过任何分音器，就直接由耳机单体播放出来，因此减少了分音器对声音讯号的劣化与耗损。第二、由耳机单体所发出来的声音，不必经过几公尺远的空气与中间可能产生的各种折射，直接就可以毫无障碍的传输到人的耳中，因此单体的讯号可谓毫无损失的送到耳膜。讯号经过的损失与干扰最少，那麽我们所听到的声音当然最接近原始的讯号了！第三、耳机中的单体只要微小的震动就可以产生我们耳中巨大的声音，因此单体的震动幅度非常小，也不会让因为单体运动而让耳机框架产生大幅度的震动，因此单体的任何微小运动都可以确实的化为声波，传到耳中。

大家有没有从以上的耳机叙述中看到几个重要的地方？一个是输入讯号的损失要少，一个是输出讯号的干扰要少。只要掌握这两个基本原则，我相信大家都有能够想出让喇叭更好听的方法。

接下来我们来看看，为何喇叭声音无法像耳机那样精确。第一、讯号进入喇叭之後，就会先经过分音器。分音器是由各种被动元件如电容、电感、电阻等组成的线路，这些线路都像是一层一层的滤网般，一次又一次的过滤掉声音讯号中的细节。

接着，喇叭单体所发出的声音，除了经由喇叭箱体前方送出到让我们聆听之外，单体背後也有能量几乎一样的声音，是在喇叭箱里面用吸音棉吸除，或是经由喇叭箱体内的反射，由低音反射孔中排出的。这些喇叭箱体内的能量，就会造成喇叭在播唱的时候，我们用手去摸箱体，所感受到的震动。震动有什麽不好？大家想想，喇叭单体是固定在箱体上，如果箱体本身一直在震动，喇叭单体微小的振幅，就会被这些箱体震动吃掉，而无法传递出声音中的细节了。

最後，单体所发出的声音，是要经过聆听空间中的各种折射，才会传送到我们耳朵中。如果中高频的折射现象很严重，折射的声音就会盖过单体本身的声音，让我们少听到很多细节；如果低频的能量折射严重，那很可能就会产生低频的驻波，让我们听到不平衡的低频表现。

动手前的注意事项

要注意的是，自己动手的程度有大有小。只要牵扯到拆开喇叭更换零件的这类动作，多半都会让原厂的保固失效，或者是让产品的二手价值降低。因此我建议这类改善喇叭声音的动作应该尽量挑选中低价喇叭进行。为什麽？中低价位带的喇叭，多半都是因为成本上的考量，无法注意到所有让声音好听的细部动作，所以我们只要针对这些项目做改善，很容易有立竿见影的效果。

高价位的喇叭通常就是因为花下很多的成本注重这些影响声音细节的小地方，所以身价不低。如果我们再去修改它，不但可能声音改善程度不大，还可能会劣化声音，那就得不偿失了。

改善绕射

我们先从简单不必修改喇叭的方式来谈起。最简单的做法就是减少喇叭箱体可能产生的绕射。绕射的元凶是什麽？就是喇叭箱体本身。由於单体的发声方式并不是只有前方的能量，还有向四面八方扩展开的能量，因此单体旁边的棱角处就容易造成中高音的绕射。绕射现象严重，就可能产生干扰。

要怎麽解决绕射问题呢？可以买薄的泡绵或是绒布，裁切成小块，贴在高音单体的周围（因为绕射问题的影响绝大多数是在中高频，因此低频可以不必处理）。有没有注意过，许多高价位的喇叭在高音单体的周围都有贴上绒布？用意就是一样的。在贴上去之後，我相信大多数的中低价位喇叭，都可以听得出高频变得更为乾净。

更激烈的做法，就是像监听喇叭厂Westlake生产的附件般，将整个喇叭嵌在大块的泡绵中央。这种做法虽然视觉效果不佳，但是对声音的改善绝对是立竿见影的。

抑制震动

震动乃是喇叭的最大敌人，因为任何的震动都会让单体的微小震幅被抵消掉。如何让箱体能够更坚固、更不受震动影响？高级的喇叭会在箱体内加上各种的补强措施，例如木头骨架支撑、加上内部的隔板等等，都是让箱体刚性更为增强的好办法。如果想要自己动手增加箱体的刚性，那可以考虑在箱壁内部涂上沥青之类的材料，这样可以让箱体对於震动更为免疫。

另外就是将喇叭底下用脚钉或脚锥或软垫支撑，让箱体的震动可以跟地板分开。如果你的喇叭是书架型，那当然要在喇叭跟脚架之间垫上垫材来隔绝震动。在实验垫材的时候，请注意应该尽量使用三个点固定，而非四个点。为什麽？从几何学来看，三个点才是一个真正的平面，而四个点是很难达到真正的平面的。而且在喇叭底下垫这些材料的时候，应该尽量靠近边缘，求得最大的面积，因为面积越大，平面可以越稳固。

除了箱体之外，大家有没有想过，装在喇叭箱体内的分音器，也可能是震动影响的最大受害者？教大家一个很简单的撇步，也是很多高级喇叭厂采用的方式：拿起家里的热融胶枪，将分音器整个包起来！想了解更多，请关注

网上大部分的玻璃钢工艺介绍的都不是很清楚，就给大家介绍详细介绍一下龙康雕塑工艺。跟别的公司工艺到底有什么不同。具体都有什么不一样，接下来就看看我的介绍。相信您会有一个不同的认识。

1、 玻璃钢雕塑 造型：

一般的厂家，造型不严谨，凭空手放样，不采取电脑放样或者3D建模的形式进行雕塑，找游击队廉价临时工队伍，对工厂产品了解不够，客户及产品要求消化不够透彻导致比例失 调，造型与图纸出入大，导致不合格雕塑产品出来。我厂应聘请长期专业美院雕塑师傅。按照雕塑标准进行雕塑造型。我厂根据造型选定雕塑材质，比如：泥塑，泡沫 塑，木塑，GRC，海绵，金属等一切适合产品要求的材料来造型。

2、模具制作：

传统行内做法分件分模图快求效益，没制定产品制模标准方法，随意自主分模，导致产品在制模过程中破坏细节，出成品后与雕塑稿有明显出入，应制定标准制模方案，规范车间按标准执行。前期需将制作组彻底消化好产品的核心部位，了解好客户的用途及要求。

3、 玻璃钢雕塑 制作：

选 材：小作坊将采取廉价的材料及承包制人工进行制作，导致产品开裂，易碎，气泡多，涂刷过程不够细致，导致玻璃纤维与树脂粘接不够牢固，缩短使用寿命，标准 为选用国际或者本土一线品牌材料。比如：树脂：国际品牌,帝斯曼（南京产），雅斯兰，本土有江苏华润，福建亚邦，广东福田，广东华迅。纤维：中玻集团，四 川巨石集团，山东泰山。辅料：阿克苏；

本公司使用的是：帝斯曼树脂（欧洲百年化工企业），巨石集团的玻璃纤维（全球最大纤维生产商），阿克苏辅料（百年英国化工企业）

4、仿真雕塑实现：

材料：特制金属件，精雕泥巴，玻璃钢，布料，管材，皮料，真实鞋子，百叶窗，电线，喉管，LED等，氧气瓶，男主木料，透明树脂配件，仿真眼珠，真实拉链，工业皮带。真实裤子，异形螺丝。

5、综合材料：

利用一切可以利用的材料，完成一切可创意艺术造型，大胆尝试和构思，将每件概念性的艺术装置完美呈现出来。

材料：钢管，PVC管，铁线，真实道具，木料，亚克力 ，玻璃钢，泡沫，不锈钢，海绵，布料等等。

6、产品内部结构：

传 统玻璃钢小作坊，很少将产品内部外加结构或者支撑，或者支撑不够专业化，不考虑产品本身承受力及产品寿命去做内支撑，应在产品内部根据产品使用情况和容易 损坏部位制定钢结构方案，画钢结构示意图给车间进行标准施工。平面可以采用蜂孔木夹板，异形部位应采用弯制钢管后焊接再采用玻璃纤维与产品内部进行固定链 接。

7、表面打磨修补：

（1）胚体打磨不到位表面污垢或黄蜡处理的不够透彻，导致后期原子灰与玻璃钢产品分层，开裂，脱落。

（2）表面修补不够细致，时间花的不够多，表面凹凸不平，有沙孔，甚至角处没修补。导致产品档次大打折扣，此工序也是耗成本的关键一步，表面修补不够细腻将人工成本较低，表面处理细致后产品成本直接上升。

（3）底漆：作坊式做法一次底漆甚至不做底漆，（广州某工厂出货快，就是不做底漆）底漆必须两至三次进行反复喷涂及修复细节。方可检查出来产品细节有没有做到位。原子灰：应采用汽车专用或者玻璃钢专用原子灰进行修补。

（4）水磨：全国90%以上工厂没有进行水磨工序，因为大家都没有考虑经过水磨后产品表面细颗粒减少，表面在喷面漆是变的细腻，也方便质检在最后进行检验时检查细节。

（5）这一切都做好后通过质检

检验合格后再最后进入油漆车间。

8、表面油漆：

（1）油漆选材：大多数工厂使用家具漆，PU漆，室内油漆室外用都谎称是汽车油漆，经不住时间考验：颜色退色，白色发黄，油漆开裂，脱皮一系 列问题暴露出来。正常应选择国际品牌或者国内好口碑品牌进行作业。如国际：美国杜邦，日本PPG 英国阿克苏，国内：长颈鹿，华润，紫金花等系列品牌。本工厂采用日本PPG品牌油漆（同广州本田及丰田汽车同款油漆）

（2）工艺：表面油漆不够饱和，彩绘分色毛刺多，分色线条不够流畅，表面颜色不够纯，表面光油不够亮等一系列问题都属于工艺不够细致。均为工厂自身的要求，对市场和产品的定位。对未来在行内美好未来的影响力铺好道路。

9、包装工序：

一件完美的产品很多时候就毁在粗糙的包装上。

（1）通常做法包装一层汽泡纸，或者加一层木架，在运输颠簸途中容易刮伤油漆表面油漆。

（2）本公司最近几年包装方法：无纺布+珍珠棉+汽泡纸+纸皮+拉伸膜+木架或木箱。

（3）从2014年开始本厂将不超大的规格的产品全部采用，无纺布+汽泡纸+四周泡沫片+定制双坑纸箱+木架包装。