木包装箱生产工艺流程-木质包装箱生产工艺流程模板
中汇设计(专业包装设计公司)解答:
茶叶盒作为高档礼品,具有不同种类的制作工艺。以下是一些范例:
1. 纸盒包装:纸盒包装是现代茶叶包装中最常见的一种。它通常由硬质纸板或厚卡纸制成,可以打印色彩丰富、图案精美的设计,能够准确传达茶叶的品牌价值和形象。此外还较为轻便、易于储存。
2. 木盒包装:木盒包装是以天然植物,如松木、竹子等制作而成, 具有浓郁的自然气息和纯正天然的外观优势,选择手感好的木料还可以注重空间感和肌理质感,更加增加了商品的高端感以及收藏价值。
3. 陶瓷罐:陶瓷罐是许多消费者喜欢的茶叶盒之一。它们通常与茶壶、茶杯一起搭配使用,在审美上也往往起到整体汇聚美感的传递性效果。喝完茶后,可以将余下的茶叶放入陶瓷罐中保鲜,同时还具备一定的收藏性价值。
4. 金属罐:金属罐包装茶叶的特性表现为它自带一个收紧橡胶垫或塑料提箸来加持锁口,同时又可以减少光敏度的暴露,下降茶叶变质率和氧化速度。一些大品牌会选择铝、罐头等材料制作的金属瓶来放置茶叶。
5. 竹编盒:竹编包装箱以美观实用和环保材料的纤手工艺特性受到高度评价。采用齐全优质的去皮竹条编织技术,以及结构相对较为简单的组合方式,相当为了满足市场上各种消费者对于纯手工制作的产品需求。
这几种制作工艺都各有特点,能够满足消费者的多样需求。在设计时需要根据客户要求进行把控,根据产品特点和风格,制定合适的制作方案,亲传感染消费者的味道和价格。
中汇设计原创包装设计作品
以上是中汇设计(专业包装设计公司)提供的答案,希望对大家有所帮助。
现在不管你的产品怎么样?都离不开包装。包装需要考虑到美观、运输、方便、储存等各方面。不管家具是从工厂,还是从商场,只要你涉及到销售、运输都必须要考虑到产品的包装问题。包装,是为了在流通过程中保护产品,方便储运,方便销售,按一定方法而采用容器、材料和辅助物等的总体名称。家具包装的主要功能在于为家具产品提供适度保护。家具产品从生产到使用是一个时间和空间的转化过程。这一过程包括家具的储存、运输、销售、组装等几个步骤。这是运送到销售者手中的最环,包装的好坏与否,直接关系到家具的价值,以及品牌的声誉。实木家具、红木家具的包装,一般分为装箱类和缝袋类的。
工具/原料
珍珠棉
封箱胶
脚钉、护角
海绵、气泡袋
纸皮、缝袋、木架等
装箱类的包装
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在实木家具和红木家具的包装中,一般柜类、茶几类、博古架类、餐台椅类、休闲椅类、书桌椅类、卧房系列等家具都是采用装箱的方式进行包装的。所使用的材料,从里到外分别为珍珠棉、泡沫、纸箱、木架等。这里以茶几类家具为例。
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茶几类家具包装
第一步,要知道包装这一流程的上一道工序是涂装,因此,在包装之前,工作人员需要检查型号、规格、工艺是否与工作的派工单的一致;
第二步,工作人员需要对产品进行检查,与产品的表面光滑情况,榫卯情况,门框是否严实等等,即对上工序的检查,以确保产品有无质量问题。
第三步,清洁,工作人员用棉纱、抹布等柔和的东西,进行擦拭,以确保家具干净无灰尘。
第四步,给茶几类家具先包珍珠棉,这个珍珠棉是为了包装茶几类与外界因撞击发生摩擦。注意内包的珍珠棉要与产品的周长一致,且珍珠棉要干净没有杂物,且珍珠棉要紧贴着产品,并且要用封箱胶把珍珠棉封严实,确保不外露家具的面。
第四步,打脚钉。脚钉就是一个塑料的,就是为了防止家具与地面在移动的时候,发生摩擦,影响家具的稳定。可以用木锤子敲击脚钉进行操作。
第五步,给家具的四个角,加上护角,和护边。
第六步,给家具装箱,要检查箱子上标记的产品型号,编号,工艺是否与一致。
第七步,紧接上一步,给家具装箱,在装修的时候,大家要注意,不能倒装,封箱胶要平整,且间距要保持一致。
第八步,就是给已经装好箱的家具,钉木架。钉木架,需要量尺寸、锯木料,钉钉子等。
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给家具进行缝袋包装
缝袋包装家具,常见的产品有沙发、宝座、罗汉床等外观尺寸不规则的产品,包装所用的材料有珍珠棉、海绵、气泡袋、纸皮、缝袋以及木架等。
第一步,检查沙发、宝座、罗汉床等外观尺寸不规则产品的型号、规格、工艺要与派工单一致。
第二步,自检,确保产品无质量问题。
第三步,清洁,保持产品干净无灰尘。
第四步,检查商标是否存在破损、残缺。
第五步,包珍珠棉、海绵:内包装材料珍珠棉干净无杂物,海棉皮要宽窄适宜,有草绳扎紧不能松动,产品外边油漆面要全面保护。
第六步,包气泡袋:所包的气泡袋要与产品周长一致,每个面要平整,用打包机封口,要密封不透水
第七步,包纸皮:包纸皮时,要使纸皮与产品周长一样,且紧贴产品
第八步,打脚钉:打脚钉要做到不漏打,不脱落,按照一定顺序,根据工艺操作的情况而定
第九步:缝袋 ? 缝袋时,要确保每个面平整,且针距要一致
第十步:检查唛头,文字工整,印章清晰,所盖型号、工艺、批次编号与产品一致
第十一步:钉木架:钉木架,需要量尺寸、锯木料,钉钉子等。
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注意事项
包装前必须检查每件产品规格、材质、加工效果是否符合要求、五金件与其它部件是否配套,是否整洁干净。
在产品的搬运过程中须轻拿轻放,并且每个产品须立放,绝不能倒放。
钉木架时,底架要牢固,产品脚的位置要加固,确保脚不落空。
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