平板玻璃木箱包装-平板玻璃木箱包装图
压花玻璃大家应该都不陌生吧。这种玻璃不仅美观好看,而且是一种很好的保护私隐,绝对具有私密性的玻璃,其透光而不透视的特点深受大家的喜爱。越来越多的人注重生活的私隐性,也为压花玻璃提供了广阔的市场。浴室、卫生间门窗玻璃等,都大量运用到了压花玻璃。压花玻璃又被称为花纹玻璃或者是滚花玻璃。压花玻璃也有不同的种类:压花玻璃、真空镀膜压花玻璃、彩色膜压花玻璃是常见的三种压花玻璃模式。
压花玻璃基本上与透明的平板玻璃是一样的,仅仅区别在于透光不透明,这是压花玻璃最大的特点。这种特点可使光线柔和,不仅可以保护私隐,同时兼具美观的功效。广泛运用于室内建筑的区隔,卫生间等一切需要阻隔视线的场合。压花玻璃在安装时也要注意,为了保护私隐而安装在浴室时,要避免将有花纹的一面朝向浴室之内,以免玻璃表面浸水而导致透视。当为了增强装饰感时,则可以将压花玻璃的花纹面朝向室内。
对于检测压花玻璃也有一套自己的标准,其引用的标准是GB4871。那么从我们来说,怎样快速来了解这套标准呢,请接着耐心往下看。
产品分类:压花玻璃按厚度可以分为3、4/5mm;按外观质量可以分为优等品、一等品、合格品。
技术要求:(1)厚度上:压花玻璃的厚度偏差都有严格的标准。对于3mm的厚度偏差不可以超过0.3mm;对于4mm的厚度偏差不可以超过0.35mm;对于5mm的厚度偏差不可以超过0.4mm。(2)大小上:玻璃为矩形,最小尺寸不可以小于400mm*300mm,最大尺寸不可以大于2000mm*1200mm。(3)弯曲度:不可以大于0.3%。(4)边部残缺:每块玻璃最多只允许有一个缺角,边部残缺部分不可以大于3mm。(5)质量上:标准参加下图。
检验方法:(1)玻璃的尺寸偏差、缺角、弯曲度等检验方法都要严格按照GB4871规定进行。(2)玻璃的厚度可以用直径为50mm的板规在玻璃的四边中点来测量。(3)玻璃的线道、气泡、伤痕、裂纹等检测,可以将玻璃垂直放在自然光线下,检测者要距离玻璃600mm,目光垂直玻璃面进行观察。
包装、标志、运输和贮存:压花玻璃对于包装、运输、贮存等也有严格的标准。包装压花玻璃应该符合JC/T513的木箱或者集装箱来包装。并且每一箱的压花玻璃都应该是同一等级、同一厚度和规格。在包装箱上的标志必须有企业名称、商标、厚度、尺寸、数量、等级、包装日期、小心轻放以及禁止翻滚和怕湿的标志。其运输、贮存等都应该符合GB4871的有关规定。
压花玻璃已经在家居生活中广泛使用,但是我们总是会忽略这些建材的一些有关知识和标准,从而在使用过程中买到低品质的商品或者使用错误,从而导致装修出来的结果差强人意,没用多长时间就出现这样那样的问题却又不知道哪里出问题了。适当了解这些建材的标准是非常有必要的,希望这篇有关压花玻璃标准的文章对您有所帮助。
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浮法玻璃质量标准
1、未通过航空安检
众所周知,危害航班干扰信号、易燃易爆产品、涉嫌假冒伪劣的产品都无法通过航空安检。因此,商家运输货物中有危险品,要做好危险品证明,并在航空公司备案;有电池类产品,要做好MSDS证明;避免做涉嫌假冒伪劣的产品。
2、转运途中的风险
航空包裹在到达目的国时要经过很多中转,这个过程中就容易出现很多问题。国际物流中转过程中的丢失、恶劣天气导致的包裹投递延迟、分拣人员暴力分拣、中转拆包导致的外包装破损都是在转运途中较容易出现的问题。如果货物中有易碎物品,商家要多贴易碎品标签,在发货前多垫泡沫、气泡袋、打木架或木箱,以加固好自己的产品;保证产品安全;在货物货值较高的情况下,百运网建议大家购买保险;面对时效要求高的货物,商家要注意选择物流方式。
3、清关问题
常见于巴西的关税过高,买家不愿清关,买家国家限制进口产品,侵权产品被海关查扣,申报价值与实际不符,货物需要退回或当地弃件及销毁等等都是比较常见的清关问题。
为了避免出现这些问题,大家要了解产品在目的国海关清关要求,尽量避兔涉嫌侵权仿牌产品,尽量如实申报产品价值,特殊情况: 客人要求低申报,要保留好证据。申报品名要尽量详细,避免只写“礼品”“配件”。
值得注意的是,商业快递邮寄到巴西,一定要写上收件人VAT税号,电子产品邮寄到欧洲尤其意大利、西班牙一般需要CE ,而西班牙、葡萄牙、波兰、乌克兰、意大利、俄罗斯、巴西、以色列这八个国家不能弃件或销毁。
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为了降低国际物流运输中的风险,百运网建议您按照下方意见进行操作。
对于速度要求高的产品,可以选择商业快递。商业快递费用高,可以全程追踪,在5-7天左右到达目的国,丢包和客户撤销付款的风险小。
速度要求不高的情况下, 可以选择航空小包。航空小包可以发2kg以下的货,特点是便宜、方便,全球通邮,价格统一, 但时效不稳定,更新信息慢,丢包和客户纠纷风险大。
不同国家的物流环境,特别是物流软环境的不同,导致不同国家的物流运输方式差异化很大。
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在东欧,DHL优势区有卢马尼亚、保加利亚、摩尔多瓦、匈牙利等,EMS优势区有希腊、俄罗斯、土耳其等。
在亚洲,韩国、日本、泰国等东南亚国家适合发FedEx、DHL。 FedEx时效快,DHL具有速度快的特点,但它的价格高。印尼建议发DHL ,因为它的清关能力强。
加拿大、美国等美洲国家,FEDEX、UPS、DHL比较适合,它们的清关能力强,速度快。墨西哥适合FEDEX ,阿根廷、巴西适合中国邮政EMS。要注意巴西需要提供税号。中南美FEDEX价格优势,但要小心清关风险。
大洋洲,DHL、UPS速度快,但价格高; TNT、FEDEX价格低,但相对网点少。要特别注意澳大利亚的产品包装要贴上"MADE IN CHINA"。中东地区适合中东快递ARAMEX、EMS。非洲的商业快递非常贵,偏远地区多,建议发EMS。
总言之,EMS各国的通关能力最强,航空小包能到达商业快递和邮政快递到达不了的很多国家和地区,几乎通邮全球,运输范围广是它的优势。
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普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃。只是生产工艺、品质上不同。
普通平板玻璃是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明五色的平板玻璃。普通平板玻璃按外观质量分为特选品、一等品、二等品三类。按厚度分为2、3、4、5、6mm五种。
浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明五色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
普通平板玻璃外观质量等级是根据波筋、气泡、划伤、砂粒、疙瘩、线道等缺陷多少而判定。浮法玻璃外观质量等级是根据光学变形、气泡、夹杂物、划伤、线道、雾斑等缺陷多少来判的。
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浮法玻璃行业标准
作者:未知 来源:中国特种玻璃网 时间:2005-3-23
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前言
本标准是在原国家标准GB 11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的。
GB11614-1989《浮法玻璃》 国家标准分为优等品、一级品、合格品,本标准在修订时按照浮法玻璃的使用用途进行了分类,分为制镜级、汽车级和建筑级,并按不同的用途确定了不同的质量指标,以利于用户进行选择,更好地满足了用户的需要。
在技术要求上,本标准参考了JIS R3202:1996《浮法和磨光平板玻璃》和EN572-2: 1994《浮法玻璃》标准,尺寸和厚度允许偏差比原国家标准有所提高,外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定。同时,增加了玻璃对角线差的要求,检验方法也做了增加和适当修改。
本标准自实施之日起,代替GB11614-1989。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究设计院归口并负责解释。
本标准起草单位:国家建筑材料工业局标准化研究所、国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究设计院。
本标准主要起草人:武庆涛、王玉兰、谭景亚、刘志付、田纯祥
1 范围
本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于制镜、汽车和建筑等使用的浮法玻璃。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1216-1985 外径千分尺(neq ISO 3611:1978)
GB/T 2680-1994 建筑玻璃 可见光透射比、 太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990)
GB/T 8170-1987 数值修约规则
JB/T 7979-1995 塞尺
3 分类
3.1 浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。
3.2 浮法玻璃按厚度分为以下种类:
2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm。
4 要求
4.1 浮法玻璃应为正方形或长方形。 其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表1规定。
表1 尺寸允许偏差 mm
厚度
尺寸允许偏差
尺寸小于3000
尺寸3000-5000
2,3,4
±2
-
5,6
±3
8,10
+2,-3
+3,-4
12,15
±3
±4
19
±5
±5
4.2 浮法玻璃的厚度允许偏差应符合表2规定,同一片玻璃厚薄差,厚度2mm、3mm为0.2mm;厚度4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、0.3mm 。
4.3建筑级浮法玻璃的外观质量应符合表3的规定。
表2 厚度允许差 mm
厚度
允许偏差
2,3,4,5,6
±0.2
8,10
±0.3
12
±0.4
15
±0.5
19
±1.0
表3 建筑级浮法玻璃外观质量
缺陷种类
质量要求
气泡
长度及个数允许范围
长度,L
0.5mm≤L≤1.5mm
长度,L
1.5mm〈L≤3.0mm
长度,L
3.0mm〈L≤5.0mm
长度,L
L〉5.0mm
5.5×S,个
1.1×S,个
0.44×S,个
0,
夹杂物
长度及个数允许范围
长度,L
0.5mm≤L≤1.0mm
长度,L
1.0mm〈L≤2.0mm
长度,L
2.0mm〈L≤3.0mm
长度,L
L〉3.0mm
5.5×S,个
1.1×S,个
0.44×S,个
0,个
点状缺陷
密集度
长度大于1.5mm的气泡和长度大于1.0mm的夹杂物;气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm
线道
按5.3.1检验肉眼不应看见
划伤
长度和宽度允许范围及条数
宽0.5mm,长60mm,3×S,条
光学变形
入射角:2mm 40°;3mm 45°;4mm以上 50°
表面裂纹
按5.3.1检验肉眼不应看见
断面缺陷
爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度
注:S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹 杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值,应按GB/T 8170修约至整数
4.4 汽车级浮法玻璃厚度以2mm、3mm、4mm、5mm、6mm为主。其外观质量应符合表4的规定。
4.5 制镜级浮法玻璃厚度以2mm、 3mm、5mm、6mm为主。其外观质量应符合表5的规定。
4.6 浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。
4.7 浮法玻璃弯曲度不应超过0.2%。
4.9 对有特殊要求的浮法玻璃由供需双方商定。
表4 汽车级浮法玻璃外观质量
缺陷种类
质量要求
气泡
长度及个数允许范围
长度,L
0.3mm≤L≤0.5mm
长度,L
0.5mm〈L≤1.0mm
长度,L
1.0mm〈L≤1.5mm
长度,L
L〉1.5mm
3×S,个
2×S,个
0.5×S,个
0, 个
夹杂物
长度及个数允许范围
长度,L
0.3mm≤L≤0.5mm
长度,L
0.5mm〈L≤1.0mm
长度,L
L〉1.5mm
2×S,个
1×S,个
0,个
点状缺陷
密集度
长度大于1.0mm的气泡和长度大于0.5mm的夹杂物;气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm
线道
按5.3.1检验肉眼不应看见
划伤
长度和宽度允许范围及条数
宽0.2mm,长40mm,2×S,条
光学变形
入射角:2mm 45°;3mm 50°;4mm、5mm、6mm以上 60°
表面裂纹
按5.3.1检验肉眼不应看见
断面缺陷
爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度
注:S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值,应按GB/T 8170修约至整数
表5 制镜级浮法玻璃外观质量
缺陷种类
质量要求
气泡
2mm长度及个数允许范围
3mm、5mm、6mm长度及个数
允许范围
长度,L
0.3mm≤L
≤0.5mm
长度,L
0.5mm≤L
≤1.0mm
长度,L
1.0mm〈L≤1.5mm
长度,L
L>1.5mm
长度,L
0.3mm≤
L≤0.5mm
长度,L
0.5mm〈L≤1.0mm
长度,L
1.0mm〈L≤1.5mm
长度,L
L〉1.5mm
2×S,个
1×S,个 0.5×S,个
0,个 3×S,个
2×S,个 0.5×S,个
0,个
夹杂物
2mm玻璃长度及个数允许范围
3mm、5mm、6mm玻璃长度及个数允许范围
长度,L
0.3mm≤L
≤0.5mm
长度,L
0.5mm〈L
≤1.0mm
长度,L
L>1.0mm
长度,L
0.3mm〈L≤0.5mm
长度,L
0.5mm〈L≤1.0mm
长度,L
L〉1.0mm
2×S,个 0.5×S,个 0,个 1×S,个 0.5×S,个 0,个
点状缺陷
密集度
长度大于0.5mm的气泡及夹杂物的间距应大于300mm
线道
按5.3.1检验肉眼不应看见
划伤
长度和宽度允许范围及条数
宽0.1mm,长30mm,2×S,条
光学变形
入射角:2mm 45°;3mm 55°;5mm、6mm 60°
表面裂纹
按5.3.1检验肉眼不应看见
断面缺陷
爆边、凹凸、缺角等不应超过玻璃板的厚度
注:S为以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值,应按GB/T 8170修约至整数
表六 浮法玻璃可见光透射比
厚度,mm
可见光透射比,%
2
89
3
88
4
87
5
86
6
84
8
82
10
81
12
78
15
76
19
72
5 检验方法
5.1 尺寸测定
用最小刻度为1mm的钢卷尺,测量两条平行边的距离.
5.2 厚度测定
用符合GB/T 1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器, 在距玻璃板边15mm内的四边中点测量. 同一片玻璃厚薄差为四个测量值中最大值 与最小值之差.
5.3 外观质量测定
5.3.1 气泡、夹杂物、线道、划伤及表面列纹测定
在不受外界光线的影响下,如图1所示,将试样玻璃垂直放置在距屏幕(安装有数支40W、间距为300mm的平行荧光灯,并且是黑色无光泽屏幕)600mm的位置,打开荧光灯,距试样玻璃600mm处下面进行观察。气泡、夹杂物的长度测定用放大10倍、精度为0.1mm的读数显微镜测定。
图1 检查缺陷的布置图
5.3.2 光学变形测定
如图2所示, 试样按拉引方向垂直放置,视线透过试样观察屏幕条纹,首先让条纹明显变形,然后慢慢转动试样直到变形消失。记录此时的入射角度。
图2 光学变形的测定
5.3.3 断面缺陷测定 用钢直尺测定爆边、凹凸最大部位与板边之间的距离。缺角沿原角等分线向内测量。如图3所示
图3 断面缺陷的测定
5.4 对角线差测定 用最小刻度为1mm的钢卷尺,测量玻璃板对应角顶点之间的距离。
5.5 可见光透射比测定
浮法玻璃的可见光透射比按GB/T 2680进行测定。
5.6 弯曲度测定
将玻璃垂直放置,不施加外力,沿玻璃表面任意放置长1000mm的钢直尺,用符合JB/T 7979-1995塞尺测量直尺边与玻璃板之间的最大间隙。
6 检验规则
6.1 玻璃出厂必须检验第4章要求规定的所有项目。
6.2 产品检验按表(7)规定的玻璃批量和抽样数随机取样。
表7 抽样表
批量范围
样本大小
合格判定数
不合格判定数
≤50
8
1
2
51~90
13
2
3
91~150
20
3
4
151~280
32
5
6
281~500
50
7
8
501~1000
80
10
11
6.3 判定规则
6.3.1 一片玻璃检验结果,各项指标均达到该等级的要求为合格。
6.3.2 一批玻璃检验结果,若不合格片数大于或等于表7不合格判定数,则认为该批产品不合格。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 玻璃应用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸、运输。每箱(架)的包装数量应与箱(架)的强度相适应。一箱(架)应装同一厚度、尺寸、级别的玻璃,玻璃之间应采取防护措施。
7.2 包装箱(架) 应附有合作证,标明生产厂名或商标、玻璃级别、尺寸、厚度、数量、生产日期、本标准号和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志或字样。
7.3 运输时应防止箱(架)倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。
7.4 玻璃必须贮存在不结露或有防雨设施的地方。
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夹丝玻璃别称防碎玻璃。它是将普通平板玻璃加热到红热软化状态时,再将预热处理过的铁丝或铁丝网压入玻璃中间而制成。它的特性是防火性优越,可遮挡火焰,高温燃烧时不炸裂,破碎时不会造成碎片伤人。另外还有防盗性能,玻璃割破还有铁丝网阻挡。主要用于屋顶天窗、阳台窗。
1.夹丝玻璃采用集装箱、集装架或木箱包装,每片玻璃用塑料袋或纸包装,玻璃和包装箱之间用不易引起玻璃划伤的轻软材料填实,每个包装箱外应标明“朝上、小心轻放”等字样和玻璃的厚度、规格、种类或商标等标志。
2.夹丝玻璃在运输时,玻璃不得平放或斜放,长度方向应与车辆运输方向相同,并有防雨设施。玻璃在搬运时,应避免与硬物碰撞,以免损坏玻璃。暂时不用的产品应贮存在干燥的室内,要竖立放置在A字货架上,与垂直面成5-100倾斜,并用绳子固定好。
3.夹丝玻璃安装前应避免高温曝晒、高温雨淋等气候环境,施工现场的玻璃要贮存在通风、干燥的地方,遇到天气突变、大雨时施工人员应及时检查现场,防止玻璃包装箱浸水而造成夹丝玻璃边部渗水变色。
4.夹丝玻璃在安装过程中切忌野蛮安装,轻拿轻放、用力均匀。窗框应选用精度高的、不易生锈的产品,同时应充分考虑玻璃和框架材料的热膨胀系数的不同,留有余地。玻璃和窗框的尺寸要匹配,玻璃宜小不宜大,但又要使玻璃咬口深度与窗框槽深度符合要求。采用四面装框的方式,在设计时要考虑易于迅速排除雨水和结露水。保持玻璃干燥。
5.金属框架不能直接与玻璃接触,玻璃与框架间应选用优质的密封材料充填,并注意密封材料与PVB膜的相溶性。建议采用有机硅橡胶或聚硫橡胶类密封材料。安装设计、施工操作要符合国家强制性行业标准JGJ113-97的规定要求。
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幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃
国家质量技术监督局发布 1999-09-01 发布2000-08-01实施
前言
本标准技术内容非等效采用日本工业技术标准JIS R3222;1990《倍强玻璃》,并参考美国ASTMC1048:1992《热处理平板玻璃—HS类、FT类涂层和非涂层玻璃》和欧洲联盟标准草案CEN/TC 129/WGZ/N76E:1993《热增强玻璃》标准。
本标准适用于幕墙平型钢化玻璃与半钢化玻璃,对尺寸及偏差、外观质量、弯曲度、表面应力、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能和抗风压性能等7项内容进行了规定,其中表面应力一项参照ASTMC1048编制,霰弹袋冲击性能参照GB/T9963-1998《钢化玻璃》编写,耐热冲击性参照CEN/TC129/WGZ/N76E编写。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。
本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。
参加起草单位:深圳南玻集团南星玻璃公司、珠海兴业安全玻璃有限公司、中国耀华玻璃集团秦皇岛工业技术玻璃厂。
本标准主要起草人:杨建军、石新勇、莫娇、王文彪、王映洲、武
1范围
本标准规定了幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃的尺寸及偏差、外观质量、弯曲度及性能要求。适用于用浮法玻璃制造的平型钢化与半钢化玻璃制品。若与其他材料复合,其再加工制品如夹层、中空或镀膜,则最终产品也应满足相应产品的标准要求。
本标准对弯型制品不作规定。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1216-1985 外径千分尺(neq ISO 3611:1978)
GB/T 9963-1998 钢化玻璃(eav JIS R3206:1989)
GB11614-1999 浮法玻璃
JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语
JC/T 677-1997 建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法
3定义
本标准采用下列定义。
半钢化玻璃:玻璃经热处理后其强度比普通玻璃高1~2倍,耐热冲击性能显著提高,一旦破碎,其碎片状态与普通玻璃类似。
其他有关定义按JC/T 632。
4 种类
4.1 幕墙用钢化玻璃
4.1.1 水平法生产的钢化玻璃。
4.1.2 垂直法生产的钢化玻璃。
4.2 幕墙用半钢化玻璃
4.2.1 水平法生产的半钢化玻璃。
4.2.2 垂直法生产的半钢化玻璃。
5 要求
不同种类的产品应满足表1中的相应技术条款的要求。
表1 技术条件及相应试验方法条款
试验项目 钢化玻璃 半钢化玻璃 方 法
尺寸允许偏差 5.1 5.1 6.1
外观质量 5.2 5.2 6.2
弯曲度 5.3 5.3 6.3
表面应力 5.4.1 5.4.1 6.4
霰弹袋冲击性能 5.4.2 — 6.5
耐热冲击性能 5.4.3 5.4.3 6.6
抗风压性能 5.4.4 5.4.4 6.7
5.1 尺寸及偏差
5.1.1 公称厚度与厚度偏差
钢化玻璃或半钢化玻璃制品,其公称厚度与偏差应满足表2的规定。
表2 公称厚度与偏差 mm
公称厚度 厚度偏差
钢化玻璃 半钢化玻璃
3 ±0.2 ±0.2
4
5
6
8 ±0.35 ±0.35
10
12 ±0.4 —
注:同一片玻璃厚薄差不得大于0.20mm。
5.1.2 尺寸偏差
对于矩形的钢化玻璃或半钢化玻璃制品,其尺寸偏差应符合表3的有关规定;对边长大于3000mm及不规则形状的钢化玻璃或半钢化玻璃制品,其尺寸偏差可由供需双方商定。
表3 尺寸偏差 mm
尺寸偏差
公称厚度 边 的 长 度
L≤1000 1000<L≤2000 2000<L≤3000
3,4,5,6 +1.0 -1.0 +1.0 -2.0 +1.0 -3.0
8,10,12 +1.0 -2.0 +1.0 -3.0 +2.0 -4.0
5.1.3 对角线差
对于矩形的钢化玻璃或半钢化玻璃制品,其对角线差应符合表4的规定;对边长大于3000mm及不规则形状的钢化玻璃或半钢化玻璃制品,其对角线差可由供需双方商定。
表4 对角线差 mm
对角线差
公称厚度 长 边 的 长 度
L≤2000 2000<L≤3000
3,4,5,6 ≤3.0 ≤4.0
8,10,12 ≤3.5 ≤4.5
5.1.4 垂直吊挂法产生的边部变形量
垂直吊挂法工艺会导致边部变形及吊挂印迹,见图1所示。其吊挂点中心离边缘最大不应超过20mm,边部变形量应不大于2mm。
图1
5.2 外观质量
用于生产幕墙用钢化玻璃或或半钢化玻璃制品的浮法玻璃的外观质量应符合GB11614的规定,最终产品的外观质量还应符合表5的规定;边部要求由供需双方商定。
表5 外观质量
缺陷名称 说 明 允许缺陷数
爆 边 - 不允许存在
划 伤 宽≤0.1mm,长≤100mm每平方米允许条数 6
0.1mm<宽≤0.5mm,长≤100mm每平方米允许条数 3
裂纹、缺角 - 不允许存在
5.3 弯曲度
钢化玻璃或半钢化玻璃的弓形变形或波形变形的弯曲度应满足表6中的规定。
表6 弯曲度
缺陷名称 最 大 值
水 平 法 垂 直 法
弯曲度 弓形,mm/mm 0.3% 0.5%
波形,mm/300mm 0.2% 0.3%
5.4 性能
5.4.1 表面应力
以制品为试样,取三块试样进行试验,当全部符合表7的规定为合格。两块试样不符合时为不合格。当两块试样符合时,再追加三块新试样,如果三块全部符合表7的规定则为合格。
表7 表面应力 Mpa
生产工艺 表面应力值
钢化玻璃 半钢化玻璃
水平法或垂直法 σ≥95 24<σ≤69
5.4.2 霰弹袋冲击性能
钢化玻璃的霰弹袋冲击性能符合GB/T9963-1998中4.6有关规定。
5.4.3 耐热冲击性能
取四块试样进行试验,当全部符合表8的规定时,则认为该项性能合格;当有两块以上不符合时,则认为不合格;当有一块不符合时,重新追加一块试样,如符合表8的规定则认为该项性能合格;当有两块不符合时,则重新追加四块试样,全部符合表8的规定则为合格。
表8 耐热冲击性能
种类生产工艺 钢化玻璃 半钢化玻璃
水平法或垂直法 耐200℃温差不破坏 耐100℃温差不破坏
5.4.4 抗风压性能
应由供需双方商定是否有必要进行该项试验,以便合理选择给定风载条件下适宜的钢化玻璃或半钢化玻璃的厚度,或验证所选定的玻璃厚度及面积能否满足设计抗风压值的要求。
6 试验方法
6.1 尺寸及偏差
6.1.1 尺寸检验
使用钢卷尺进行测量。
6.1.2 对角线差检验
使用钢卷尺测量玻璃的两条对角线长度,并求得其差值。
6.1.3 厚度检验
使用符合GB/T 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点,若有吊挂点,则应避免测量离吊挂点中心100mm范围内的边部(见图1)测量结果的算术平均值即为其厚度值,并以毫米为单位修约到小数点后二位。
6.2 外观检验
以制品为试样,在较好自然光或漫散射背景光照条件下,距离玻璃表面600处,用肉眼进行检查。
6.3 弯曲度检验
将制品在室温下垂直立放,并在其长度方向下方的1/4处垫上两块垫块,如图2a所示。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向,用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙,并以弧高与弘长百分比来表示弓形时的弯曲度;进行局部波形测量时,用一直尺紧靠玻璃边缘波形处,用塞尺测得波谷或波峰的高,并除以300mm后的百分率表示波形时的弯曲度,如图2b所示。
图2
6.4 表面应力测量
以制品为试样,使用表面应力仪进行测定。
6.4.1 表面应力测定点的确定
如图3所示,在距长边100mm的距离上,引平行于长边的两条平行线,并与对角线相交于四点处,即为被测定点。
图3
若制品短边长度不足300mm时,见图4,则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于两点,以及几何中心点,作为被测点。不规则形状的制品,其应力测定点由供需双方商定。
6.4.2 表面应力仪的构造
表面应力仪主要由光源系统、高折射棱镜和望远镜系统构成,仪器构造如图5所示。
图5
6.4.3 测量程序
1. 将被测玻璃的锡扩散层朝上水平放置;
2. 在被测点滴上几滴折射率油;
3. 将棱镜放置在被测点处;
4. 调整光源灯泡的位置、反射镜角度,使视场内出现明暗台阶图形;
5. 用测微目镜读出台阶的高度d,精确到0.001mm。
6.4.4 计算
表面应力的计算公式如下:
σ=d/L.cos(sin-1 n/N)/C
式中:
σ——表面应力,MN/m2--或MPa;
L——望远镜的焦距,mm;
d——台阶高度,mm;
n——玻璃的折射率,n=1.5;
N——棱镜的折射率;
C——玻璃的应力光学常数,取2.6×10-6 (MN/m2)-1。
6.5 霰弹袋冲击性能试验
按GB/T 9963-1998中5.7进行。
6.6 耐热冲击性能试验
将300mm×300mm钢化玻璃试样置于200℃±2℃的烘箱中,半钢化玻璃试样置于100℃±2℃的烘箱中,保温4h以上,取出后立即将试样垂直浸入0℃的冰水中,应保证试样高度的1/3以上能浸入冰水中,并观察玻璃是否破坏。
6.7 抗风压性能试验
抗风压性能试验按JC/T 677进行。
7检验规则
7.1 检验项目
7.1.1 型式检验:技术要求中全部检验项目。
7.1.2 出厂检验:外观质量、尺寸及偏差、弯曲度。若要求增加其他检验项目由供需双方商定。
7.2 抽样与组批规则
7.2.1 产品的外观质量、尺寸及偏差、弯曲度按表9的规定进行随机抽样。
表9 外观质量、尺寸及偏差、弯曲度检验抽样表 块
批量范围 抽检数 合格判定数 不合格判定数
1~8 2 1 2
9~15 3 1 2
16~25 5 1 2
26~50 8 2 3
51~90 13 3 4
91~150 20 5 6
151~280 32 7 8
281~500 50 10 11
7.2.2 对于产品所要求的其他技术性能,若用制品进行检验时,根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取;若用试样进行检验时,应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时,以每500块为一批分批抽取试样,当检验项目为非破坏性试验时可用其继续进行其他项目的检测。
7.3 判定规则
若不合格品等于或大于表9的不合格判定数,则认为该批产品外观质量、尺寸及偏差、弯曲度不合格。
其他性能也应符合相应条款的规定,否则,认为该项不合格。
若上述各项中,有一项不合格,则认为该批产品不合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 包装
产品应用集装箱或木箱包装。每块玻璃应用塑料袋或纸包装,玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的软材料填实。具体要求应符合国家有关标准。
8.2 包装标志
包装标志应符合国家有关标准的规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃种类、厚度、厂名或商标”等字样。
8.3 运输
产品所用各种类型的车辆运输,搬运规则、条件等应符合国家有关标准的规定。
运输时,木箱不得平放,长度方向应与车辆运动方向相同,应有防雨措施。
8.4 贮存
产品应同一种类、厚度分别垂直贮存在干燥的室内
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